西門子電纜過電壓的防止措施： 由于過電壓產(chǎn)生的原因不同，因而采取的對策也不相同,。對于在停車過程中產(chǎn)生的過電壓現(xiàn)象,，如果對停車時間或位置無特殊要求，那么可以采用延長變頻器減速時間或自由停車的方法來解決。所謂自由停車即變頻器將主開關(guān)器件斷開,，讓電機自由滑行停止,。如果對停車時間或停車位置有一定的要求，那么可以采用直流制動（DC制動）功能,。直流制動功能是將電機減速到一定頻率后,，在電機定子繞組中通入直流電，形成一個靜止的磁場,。電機轉(zhuǎn)子繞組切割這個磁場而產(chǎn)生一個制動轉(zhuǎn)矩，使負載的動能變成電能以熱量的形式消耗于電機轉(zhuǎn)子回路中,，因此這種制動又稱作能耗制動,。在直流制動的過程中實際上包含了再生制動與能耗制動兩個過程。這種制動方法效率僅為再生制動的30-60％,，制動轉(zhuǎn)矩較小,。由于將能量消耗于電機中會使電機過熱，所以制動時間不宜過長,。而且直流制動開始頻率,，制動時間及制動電壓的大小均為人工設(shè)定，不能根據(jù)再生電壓的高低自動調(diào)節(jié),，因而直流制動不能用于正常運行中產(chǎn)生的過電壓,，只能用于停車時的制動。對于減速（從高速轉(zhuǎn)為低速,，但不停車）時因負載的GD2（飛輪轉(zhuǎn)矩）過大而產(chǎn)生的過電壓,，可以采取適當(dāng)延長減速時間的方法來解決。其實這種方法也是利用再生制動原理,，延長減速時間只是控制負載的再生電壓對變頻器的充電速度,，使變頻器本身的20%的再生制動能力得到合理利用而已。至于那些由于外力的作用（包括位能下放）而使電機處于再生狀態(tài)的負載,，因其正常運行于制動狀態(tài),，再生能量過高無法由變頻器本身消耗掉，因此不可能采用直流制動或延長減速時間的方法,。再生制動與直流制動相比,，具有較高的制動轉(zhuǎn)矩，而且制動轉(zhuǎn)矩的大小可以跟據(jù)負載所需的制動力矩（即再生能量的高低）由變頻器的制動單元自動控制,。因此再生制動適用于在正常工作過程中為負載提供制動轉(zhuǎn)矩,。

4、)再生制動的方法：

1． 西門子電纜能量消耗型：這種方法是在變頻器直流回路中并聯(lián)一個制動電阻,，通過檢測直流母線電壓來控制一個功率管的通斷,。在直流母線電壓上升至700V左右時，功率管導(dǎo)通,，將再生能量通入電阻,，以熱能的形式消耗掉,，從而防止直流電壓的上升。由于再生能量沒能得到利用,，因此屬于能量消耗型,。同為能量消耗型，它與直流制動的不同點是將能量消耗于電機之外的制動電阻上,，電機不會過熱,，因而可以較頻繁的工作。

2． 并聯(lián)直流母線吸收型：適用于多電機 （如牽伸機）,，在這個系統(tǒng)中,，每臺電機均需一臺變頻器，多臺變頻器共用一個網(wǎng)側(cè)變流器,，所有的逆變部并接在一條共用直流母線上,。這種系統(tǒng)中往往有一臺或數(shù)臺電機正常工作于制動狀態(tài)，處于制動狀態(tài)的電機被其它電動機拖動,，產(chǎn)生再生能量,，這些能量再通過并聯(lián)直流母線被處于電動狀態(tài)的電機所吸收。在不能*吸收的情況下,，則通過共用的制動電阻消耗掉,。這里的再生能量部分被吸收利用，但沒有回饋到電網(wǎng)中,。

3． 能量回饋型：能量回饋型的變頻器網(wǎng)側(cè)變流器是可逆的,，當(dāng)有再生能量產(chǎn)生時，可逆變流器將再生能量回饋給電網(wǎng),，使再生能量得到*利用,。但這種方法對電源的穩(wěn)定性要求較高，一旦突然停電,，將發(fā)生逆變,。

五.應(yīng)用中需要注意的幾個問題

隨著通用變頻器市場的日益繁榮，變頻器及其附屬設(shè)備的安裝,、調(diào)試,、日常維護及維修工作量劇增，針對造成以上問題的原因,，從應(yīng)用環(huán)境,、 與抗干擾、電網(wǎng)質(zhì)量,、電機絕緣等方面進行分析,。

1.工作環(huán)境問題 在變頻器實際應(yīng)用中，由于國內(nèi)客戶除少數(shù)有專用機房外，大多為了降低成本,，將變頻器直接安裝于工業(yè)現(xiàn)場,。工作現(xiàn)場一般是灰塵大、溫度高,，在南方還有濕度大的問題,。對于線纜行業(yè)還有金屬粉塵，在陶瓷,、印染等行業(yè)還有腐蝕性氣體和粉塵,，在煤礦等場合，還有防爆的要求等等,。因此必須根據(jù)現(xiàn)場情況做出相應(yīng)的對策,。

2 變頻器的安裝設(shè)計基本要求

(1) 變頻器應(yīng)該安裝在控制柜內(nèi)部。(2) 變頻器最好安裝在控制柜內(nèi)的中部;變頻器要垂直安裝,，正上方和正下方要避免安裝可能阻擋排風(fēng)、進風(fēng)的大元件,。(3) 變頻器上,、下部邊緣距離控制柜頂部、底部,、或者隔板,、或者必須安裝的大元件等的最小間距，應(yīng)該大于300mm,。柜內(nèi)安裝變頻器的基本要求(4) 如果特殊用戶在使用中需要取掉鍵盤,，則變頻器面板的鍵盤孔，一定要用膠帶嚴(yán)格密封或者采用假面板替換,，防止粉塵大量進入變頻器內(nèi)部,。(5) 對變頻器要進行定期維護，及時清理內(nèi)部的粉塵等,。(6) 其它的基本安裝,、使用要求必須遵守用戶手冊上的有關(guān)說明;如有疑問請及時聯(lián)系相應(yīng)廠家技術(shù)支持人員。

3. 防塵控制柜的設(shè)計要求

在多粉塵場所,，特別是多金屬粉塵,、絮狀物的場所使用變頻器時，采取正確,、合理的防護措施是十分必要的,，防塵措施得當(dāng)對保證變頻器正常工作非常重要?？傮w要求控制柜整體應(yīng)該密封,，應(yīng)該通過專門設(shè)計的進風(fēng)口、出風(fēng)口進行通風(fēng);控制柜頂部應(yīng)該有防護網(wǎng)和防護頂蓋出風(fēng)口;控制柜底部應(yīng)該有底板和進風(fēng)口、進線孔,，并且安裝防塵網(wǎng),。

(1) 控制柜的風(fēng)道要設(shè)計合理，排風(fēng)通暢,，避免在柜內(nèi)形成渦流,，在固定的位置形成灰塵堆積。

(2) 控制柜頂部出風(fēng)口上面要安裝防護頂蓋,，防止雜物直接落入,；防護頂蓋高度要合理，不影響排風(fēng),。防護頂蓋的側(cè)面出風(fēng)口要安裝防護網(wǎng),，防止絮狀雜物直接落入。