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HYRX-1C型MPS機(jī)電一體化柔性生產(chǎn)線加工實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)(5站）

一、產(chǎn)品描述
      MPS機(jī)電一體化生產(chǎn)線加工系統(tǒng)是為提高學(xué)生動(dòng)手能力和實(shí)踐能力而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一套實(shí)用性實(shí)驗(yàn)設(shè)備。給學(xué)生提供了既能滿足專業(yè)需要又符合實(shí)際工業(yè)情況的教學(xué)環(huán)境,，使學(xué)生將所學(xué)的諸多單科專業(yè)知識得到全面認(rèn)識、綜合訓(xùn)練和相互提升。每個(gè)單元具有一套PLC控制,，可“單機(jī)/聯(lián)機(jī)”運(yùn)行，具有較好的柔性,。將幾個(gè)單元模塊分開培訓(xùn)可以容納較多的學(xué)員同時(shí)學(xué)習(xí),，在基本單元模塊培訓(xùn)完成以后，又可以將相鄰的兩站,、三站和直至多站連接在一起,，學(xué)習(xí)復(fù)雜系統(tǒng)的控制、編程,、裝配和調(diào)試技術(shù),。

 二、系統(tǒng)構(gòu)成
1,、供料單元,、2、檢測單元、3,、加工單元,、4機(jī)械手單元、5分揀單元,。
產(chǎn)品涉及課程
氣動(dòng)技術(shù),、傳感器技術(shù)、PLC編程技術(shù),、位置檢測技術(shù),、電子電氣技術(shù)、機(jī)械組裝技術(shù),、傳感器技術(shù),、電氣驅(qū)動(dòng)技術(shù)、信號連接與轉(zhuǎn)換技術(shù),、機(jī)械手技術(shù),、物流技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),、機(jī)械加工自動(dòng)化技術(shù),、計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)。
三,、性能參數(shù)
1,、輸入電源：AC220V±10％(單相三線)
2、整機(jī)功率：＜1kVA
3,、外形尺寸：3750×750×1380mm
4,、氣源壓力：0.4MPa
各單元介紹
四、產(chǎn)品功能：
1,、供料單元
供料單元的主要功能是為系統(tǒng)提供加工工件,。在管狀料倉中可存放8個(gè)工件。供料過程中,，推料氣缸從料倉中逐一推出工件,，真空吸盤將工件吸起，在擺臂氣缸的驅(qū)動(dòng)下將工件移動(dòng)至下一單元的檢測位置,。
2,、檢測單元
檢測單元的主要功能是對工件的屬性進(jìn)行記錄并檢測工件的高度。光電,、電感及電容傳感器的組合檢測可以區(qū)分工件的特性,；高度檢測機(jī)構(gòu)完成對工件高度的檢測。并將高度合格的工件傳送至下一單元,，而將高度不合格的工件推送至廢料槽,。
3,、加工單元
加工單元的主要功能是對工件進(jìn)行模擬鉆孔加工，并對加工結(jié)果進(jìn)行檢測,。4工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)分別定義為上料位,、加工位、檢測位,、出料位,。出料位將上單元記錄的工件屬性及加工檢測結(jié)果分別傳送給分揀單元及機(jī)械手單元。
4,、機(jī)械手單元
機(jī)械手單元的主要功能是將加工合格的工件傳送到分揀單元,，而將加工不合格的工件放置到本單元的廢料槽中。整個(gè)搬運(yùn)裝置由旋轉(zhuǎn)氣缸,、標(biāo)準(zhǔn)氣缸,、伸縮氣缸及氣爪等多種氣動(dòng)執(zhí)行元件組成。
5,、分揀單元
分揀單元的主要功能是根據(jù)加工單元傳送的加工合格的成品屬性通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu),，將它們分別輸送至對應(yīng)的滑道中。