二手復(fù)合肥生產(chǎn)線設(shè)備處理

1、每噸原料配比:豬糞500公斤+輔料300公斤+菌渣200公斤+RW菌劑100克,。 （以上豬糞可用別的畜禽糞便代替）

2,、 條堆:按以上原料配比根據(jù)需要進行條堆，條堆長度不限,，寬度4米,，高度2米。在條堆時需要把物料逐層均勻進行堆放,。

3,、 添加菌劑:將菌劑用菌渣按1：5的比例擴大體積，混合均勻后根據(jù)條堆數(shù)量撒到條堆表面,。

4,、 攪拌發(fā)酵:用攪拌機將條堆攪拌均勻，溫度升到60度以上后,，每間隔4-5天翻堆一次,，60度以上發(fā)酵15天后將條堆收起即可。

5,、分篩加工:按以上步驟進行發(fā)酵后經(jīng)過分篩和深加工后即成為純有機肥,。

6、造粒:將發(fā)酵好的純有機肥進行造粒,。

 二手復(fù)合肥生產(chǎn)線設(shè)備處理

有機肥生產(chǎn)設(shè)備工藝流程

1),、地面翻堆機,，或槽式翻拋機

地面翻堆機不用建槽，直接把物料成條堆狀,、采用一臺XGFD-2600型或XGFD-2800型的輪式翻堆機騎跨式進行翻堆發(fā)酵,。

采用槽式發(fā)酵，根據(jù)您的生產(chǎn)規(guī)模需建6米寬40-50米長發(fā)酵槽6條,，將發(fā)酵物連續(xù)投入發(fā)酵池中,，利用翻拋機進行翻拋發(fā)酵，能夠起到水分調(diào)節(jié)和攪拌均勻目的,，這樣既可以節(jié)約大量人工,。又能達到充分腐熟的目的。

廣泛適用于苜蓿草干燥,、酒精糟干燥,、秸稈干燥、木屑干燥,、萬壽菊干燥,、刨花干燥、銀杏葉干燥,、啤酒糟干燥,、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥,、木薯渣干燥、大麥芽干燥,、瓜籽干燥,、甘蔗渣干燥、山楂干燥,、菜籽餅干燥,、蔬菜干燥等，熱效率高達80%,，明顯高于國內(nèi)同類設(shè)備,。

該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板,，傳動裝置,，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒,，物料從較高的一端加入,，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動,，物料由于重力的作用運行到較低一端,。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板,，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大,，以提高干燥速率并促進物料前行,。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。

干燥機（單節(jié)烘烤型）單顯示,，熱風(fēng)溫度,、水分監(jiān)測、故障部位,、運行狀況等技術(shù)參數(shù)一目了然,；工作方式有自動、手動,、定時烘干,、預(yù)設(shè)水分烘干等模式，操作簡便,；可三方裝料,，省時省力，進一步提高了作業(yè)效6槽式率,。）,、薄層、橫流式結(jié)構(gòu),，保機作業(yè),，每次大約烘干15噸糧食，每小時降低水分0.6%~1.2%,，按通常收獲后谷物平均含水率20%計算,，烘干至13.5% 大約耗時15小時二手烘干機（雙節(jié)烘烤型）單機作業(yè)，每次大約烘干15噸糧食,，每小時降低水分1.2%~2%,，按通常收獲后谷物平均含水率20%計算，烘干至13.5% 大約耗時7.5H-15糧食二手烘干機采用目前*的PLC控制系統(tǒng)和的熱風(fēng)循環(huán)技術(shù),，運行穩(wěn)定可靠,，智能化程度高；實現(xiàn)作業(yè)過程全程控制和屏幕證料流均勻*,，保證氣流分布均勻,，谷物烘干品質(zhì)高；*設(shè)計的熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)裝置,，可將熱風(fēng)溫度控制在±1℃,，保證烘干過程的持續(xù)穩(wěn)定；采用高品質(zhì)電腦自動水分儀,，操作簡便,，測量靈敏,、準確、可靠,，保證安全烘干,；