閑置8噸二手搪瓷反應(yīng)釜

鱗爆的形成主要是由鋼板中氫的吸收、擴(kuò)散,、聚集和溢出引起的,。據(jù)國(guó)外測(cè)定，鱗爆時(shí),，由金屬基材中析出的氣態(tài)氫的壓力可高達(dá)11MPa,。搪瓷設(shè)備金屬基體在燒成時(shí)，鋼材處于奧式體狀態(tài),，對(duì)氫有的溶解度,，它可吸收在燒成過(guò)程中產(chǎn)生的大量氫。鋼材在冷卻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生奧式體向鐵素體的相變,，金屬基體溶解氫的能力大幅度下降,，從鋼材中析出的氫聚集在鋼坯與搪瓷層交界處和鋼材內(nèi)部的缺陷部位上，隨著時(shí)間的延長(zhǎng),，氫的濃度越來(lái)越高,，壓力越來(lái)越大，當(dāng)壓力超過(guò)瓷層的機(jī)械強(qiáng)度時(shí),，瓷層就會(huì)產(chǎn)生鱗爆,，從鱗爆過(guò)程的分析可知，搪瓷用鋼板的組織狀態(tài)是決定爆瓷是否發(fā)生的內(nèi)因,，外界因素只起促進(jìn)內(nèi)因發(fā)生變化的作用,，這些組織有宏觀組織，如氣泡,、縮孔,、裂紋等,，有顯微組織，如晶粒度,，滲碳體的形狀,、大小、分布等,。搪瓷設(shè)備的腐蝕破壞,，大部分是由于在焊縫表面上瓷釉層有不同程度的鱗爆脫瓷引起的，因?yàn)楹缚p金屬的金相組織為鐵素體和珠光體,。焊接處有氣泡,、縮孔、裂紋等缺陷,，對(duì)氫有強(qiáng)烈的吸收作用,。所以應(yīng)盡量避免對(duì)坯體進(jìn)行熱加工。另外,，要防止鱗爆的產(chǎn)生,，還必須減少氫的來(lái)源，或者給氫提供一個(gè)聚集的空間,。在高溫800～900 ℃搪燒時(shí),，瓷釉內(nèi)的水與金屬Fe 發(fā)生下列反應(yīng):Fe + H2O →FeO + 2H這對(duì)鋼坯的含氫量影響很大，這是鋼板析氫嚴(yán)重的因素,，因此,，在產(chǎn)品燒成時(shí)，一定要盡可能地減少瓷釉中水分的含量和鋼坯表面吸附的水分,，以及燒成環(huán)境中的水分,，從而減少氫的產(chǎn)生。

閑置8噸二手搪瓷反應(yīng)釜

我國(guó)搪瓷反應(yīng)釜的修補(bǔ)方法較多,，但修補(bǔ)壽命普遍不長(zhǎng),，采用螺栓緊固法相對(duì)來(lái)說(shuō)效果較好，但破
　　壞了鋼體整體結(jié)構(gòu),，而且對(duì)下次維修造成一定困難,。其他的修補(bǔ)方式如下 

1 搪燒。 常用損壞面積較大時(shí),，在有搪燒設(shè)備時(shí)仍按瓷釉搪燒的方法修補(bǔ); 無(wú)搪燒設(shè)備,，可采用火焰背面加
　　熱，以使瓷釉搪燒上去,。

2 耐蝕金屬修補(bǔ): 對(duì)于針孔那樣細(xì)微缺陷的修補(bǔ),，使用黃金、鉭等貴金屬，做成釘子嵌入加以修補(bǔ); 利用耐蝕金屬做螺釘緊固不大的瓷面破損外,，通常使用不銹鋼,、硅鐵、鋁,、鉛,、銀、鈦,、錫等耐蝕金屬和聚四氟乙烯墊片; 利用耐蝕金屬片覆蓋于搪瓷的損壞面上,，然后用同種金屬做成的螺釘緊固,，此方法簡(jiǎn)單易行,，如施工精細(xì)，則有較長(zhǎng)的使用壽命; 利用耐蝕金屬和耐蝕膠泥遮蓋法,，或?qū)⒔佑|物料的金屬防腐后用螺栓緊固,。

比如用鈦修補(bǔ)的兩種方法電弧氣熱噴涂法，用兩根相互絕緣的鈦金屬絲,，分別接電源的兩端,。電源電壓為25-28V，電流為360-350A,。兩根鈦金屬絲放置成銳角,。接通電源，鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧,，這時(shí)鈦發(fā)生熔融,，借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣，把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位,。噴涂的距離為150-250mm,。由于壓縮空氣中含有氧氣，結(jié)果在被修補(bǔ)面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物,。形成后的修補(bǔ)面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補(bǔ),。修補(bǔ)后的表面有較好的抗熱腐蝕性。這種修補(bǔ)方法把熔融的金屬噴到待修補(bǔ)處,，由于熔化的金屬溫度在1800 ℃左右,，容易引起修補(bǔ)處基體過(guò)熱，進(jìn)而引發(fā)修補(bǔ)處周圍搪瓷的爆瓷,，所以操作時(shí)要小心,，修補(bǔ)面積不宜大。