閑置6噸二手搪瓷反應釜

鱗爆的形成主要是由鋼板中氫的吸收、擴散,、聚集和溢出引起的,。據(jù)國外測定，鱗爆時,，由金屬基材中析出的氣態(tài)氫的壓力可高達11MPa。搪瓷設備金屬基體在燒成時,，鋼材處于奧式體狀態(tài),，對氫有的溶解度，它可吸收在燒成過程中產(chǎn)生的大量氫,。鋼材在冷卻過程中會產(chǎn)生奧式體向鐵素體的相變,，金屬基體溶解氫的能力大幅度下降，從鋼材中析出的氫聚集在鋼坯與搪瓷層交界處和鋼材內(nèi)部的缺陷部位上,，隨著時間的延長,，氫的濃度越來越高，壓力越來越大,，當壓力超過瓷層的機械強度時,，瓷層就會產(chǎn)生鱗爆，從鱗爆過程的分析可知,，搪瓷用鋼板的組織狀態(tài)是決定爆瓷是否發(fā)生的內(nèi)因,，外界因素只起促進內(nèi)因發(fā)生變化的作用，這些組織有宏觀組織,，如氣泡,、縮孔、裂紋等，有顯微組織,，如晶粒度,，滲碳體的形狀、大小,、分布等,。搪瓷設備的腐蝕破壞，大部分是由于在焊縫表面上瓷釉層有不同程度的鱗爆脫瓷引起的,，因為焊縫金屬的金相組織為鐵素體和珠光體,。焊接處有氣泡、縮孔,、裂紋等缺陷,，對氫有強烈的吸收作用。所以應盡量避免對坯體進行熱加工,。另外,，要防止鱗爆的產(chǎn)生，還必須減少氫的來源,，或者給氫提供一個聚集的空間,。在高溫800～900 ℃搪燒時，瓷釉內(nèi)的水與金屬Fe 發(fā)生下列反應:Fe + H2O →FeO + 2H這對鋼坯的含氫量影響很大,，這是鋼板析氫嚴重的因素,，因此，在產(chǎn)品燒成時,，一定要盡可能地減少瓷釉中水分的含量和鋼坯表面吸附的水分,，以及燒成環(huán)境中的水分，從而減少氫的產(chǎn)生,。

閑置6噸二手搪瓷反應釜

我國搪瓷反應釜的修補方法較多,，但修補壽命普遍不長，采用螺栓緊固法相對來說效果較好,，但破
　　壞了鋼體整體結(jié)構(gòu),，而且對下次維修造成一定困難。其他的修補方式如下 

1 搪燒,。 常用損壞面積較大時,，在有搪燒設備時仍按瓷釉搪燒的方法修補; 無搪燒設備，可采用火焰背面加
　　熱,，以使瓷釉搪燒上去,。

2 耐蝕金屬修補: 對于針孔那樣細微缺陷的修補，使用黃金,、鉭等貴金屬,，做成釘子嵌入加以修補; 利用耐蝕金屬做螺釘緊固不大的瓷面破損外,，通常使用不銹鋼、硅鐵,、鋁,、鉛、銀,、鈦,、錫等耐蝕金屬和聚四氟乙烯墊片; 利用耐蝕金屬片覆蓋于搪瓷的損壞面上，然后用同種金屬做成的螺釘緊固,，此方法簡單易行,，如施工精細，則有較長的使用壽命; 利用耐蝕金屬和耐蝕膠泥遮蓋法,，或?qū)⒔佑|物料的金屬防腐后用螺栓緊固,。

搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面,，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品,。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備,。

搪瓷反應釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),，開式為體蓋分離,，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下,；閉式為體蓋一體,，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢,，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,，則易于拆下單獨修理,，而閉式則密封性能要好。一般來說,，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種,。析氫腐蝕是常見的爆瓷原因，也稱之為鱗爆現(xiàn)象,。引起鱗爆的因素很多,，包括鋼坯的表面及內(nèi)部質(zhì)量，瓷釉的成分及均勻度,，以及搪燒工藝,，如脫脂硫酸濃度，酸洗時間，搪燒的溫度及時間,。此外鱗爆現(xiàn)象受季節(jié)性影響十分強,。