二手多功能提取罐供應(yīng)

 提取罐是為中藥廠，煮,、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備,，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收,，揮發(fā)油分離,。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器,、冷卻器、油水分離器等,。這些設(shè)備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)部門(mén)嚴(yán)格檢測(cè),。 本設(shè)備在提取過(guò)程中是通過(guò)冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時(shí)在廢渣中收回有機(jī)溶媒,。

二手多功能提取罐供應(yīng)

a）強(qiáng)制循環(huán)：在提取過(guò)程中,，用泵對(duì)藥液進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)，即從罐體下部放液口放出浸出液,，經(jīng)管道濾過(guò)器濾過(guò),，再用水泵打回罐體內(nèi)。以加速固液兩相間相對(duì)運(yùn)動(dòng),，使上漂浮的藥材快速溶解在溶媒中,，從而增強(qiáng)對(duì)流擴(kuò)散及浸出過(guò)程，提高浸出效率,。

b）回流循環(huán)：在提取過(guò)程中，產(chǎn)生的大量蒸汽從蒸汽排出口經(jīng)泡沫捕集器到熱交換器進(jìn)行冷凝,，再進(jìn)冷卻器冷卻,，液體回流到提取罐內(nèi)。如此循環(huán)直至提取終止,。

3）提取液的排放操作

提取完畢后,，藥液從罐體下放液口放出，經(jīng)管道過(guò)濾器濾過(guò)后用泵輸送到濃縮工段再進(jìn)行濃縮,。

4）提取揮發(fā)油的操作

在提取過(guò)程中,，藥液蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝，再經(jīng)冷卻器冷卻后直接進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離,，此時(shí)冷卻器的閥門(mén)通道必須關(guān)閉,。分離的揮發(fā)油從油出口放出，芳香水從回流水管道回到提取罐,。

1.2 影響提取效果的因素

為了提高中藥的提取效率,，通常必須考慮影響提取效率的有關(guān)因素，其中主要包括：

1）藥材粉碎度的影響

如以水做溶媒時(shí),，藥材易吸水膨脹,，提取時(shí)藥材可粉碎成大粒徑的碎塊，或者切成薄片和小段,。提取設(shè)備應(yīng)采用排渣口大的直桶式或倒錐型提取罐,。用乙醇作溶媒時(shí)，因乙醇對(duì)藥材膨脹的小,，中藥材可粉碎成80～120目的粉末以提高提取效果,。

提取罐是為中藥廠,，煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備,，在本工序內(nèi)能提取,，酒精回收，揮發(fā)油分離,。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器,、冷卻器、油水分離器等,。這些設(shè)備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)部門(mén)嚴(yán)格檢測(cè),。 本設(shè)備在提取過(guò)程中是通過(guò)冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時(shí)在廢渣中收回有機(jī)溶媒,。

提取原理:

（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi),，開(kāi)始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,，保持罐內(nèi)沸騰即可,，維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水,，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),，保持循環(huán)和溫度。

（2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,，給夾層熱源蒸汽,，打開(kāi)冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過(guò)冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,，為了提高效率,，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐下部通過(guò)泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi),，解除局部溝流,。

（3）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門(mén),調(diào)整旁通回流閥門(mén),開(kāi)供給熱源閥門(mén)達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用。