供應(yīng)二手動(dòng)態(tài)提取罐低價(jià)處理

 提取罐是為中藥廠，煮,、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備,，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收,，揮發(fā)油分離,。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器,、油水分離器等,。這些設(shè)備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)部門嚴(yán)格檢測(cè)。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時(shí)在廢渣中收回有機(jī)溶媒,。

供應(yīng)二手動(dòng)態(tài)提取罐低價(jià)處理

提取原理:
（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源,，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定,，如密閉提取需給冷卻水,，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度,。
（2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源,，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,，為了提高效率，可用泵強(qiáng)制循環(huán),，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi),，解除局部溝流。
（3）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用,。
（4）回收油精： 將酒精加入缸內(nèi),，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可,。

提取罐的工作原理是單純的煎煮過程,，中草藥浸泡在水中,，采用蒸汽加熱，經(jīng)過一定時(shí)間,，將有效成份提取出來,，煎煮時(shí)間的長(zhǎng)短，根據(jù)不同物料的性能自行決定,，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一,，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過設(shè)備容積的三分之二為宜,，當(dāng)提取芳香油時(shí)，二次蒸汽通過冷凝,，冷卻后,，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出,，重油在下部排出,，水通過溢流排放或回流（具體流程見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時(shí)間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡,，避免浪費(fèi),。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋”）出渣有困難時(shí)，驅(qū)動(dòng)提升氣缸,，使提升桿上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng),，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止,。
手動(dòng)控制程序（參考?xì)飧资謩?dòng)控制示意圖）
氣缸工作的氣源有10只針形閥進(jìn)行控制,，針形閥型號(hào)選用J18W-4C，啟閉閥門應(yīng)注意緩慢運(yùn)行,，以免沖擊過大,，損壞部件，閥門控制的程序如下：
提升桿向下時(shí)：打開B2A3 關(guān)閉A2B3
提升桿向上時(shí)：打開A2B1 關(guān)閉B2A3
關(guān) 門 時(shí)：打開B1 關(guān)閉A1
上鉤鎖緊時(shí)： 打開B1A5 關(guān)閉A1B5