閑置二手動態(tài)提取罐大量處理

提取罐工作原理提取罐在生物制藥,、食品、飲料行業(yè)當中應(yīng)用越來越廣泛了,，提取罐看似復(fù)雜,，其實是一種固液分離設(shè)備，從值物,、動物內(nèi)臟中提取所需要的物質(zhì),，是一種利用蒸煮的方法實現(xiàn)有效分離。     提取整個提取過程是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,?？蛇M行常壓提取，無論是水提,、醇提,、吊油等方面的工藝要求，均由中藥廠根據(jù)制藥工藝要求自行擬定,。在此只作一般水提（醇提）基本原理介紹,。  1、  加熱方式：如屬水提,，水和中草藥裝入提取罐后,，開始向罐內(nèi)通蒸汽，進行直接加熱,，當溫度達到規(guī)定值后,，停止向罐內(nèi)進蒸汽，改為向夾套進蒸汽,，進行間接加熱,，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；如屬醇提,，則全部產(chǎn)用向夾套通蒸汽的方式進行間接加熱,。

閑置二手動態(tài)提取罐大量處理

提取原理:
（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源,，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水,，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),，保持循環(huán)和溫度。
（2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,，給夾層熱源蒸汽,，打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,，為了提高效率,，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi),，解除局部溝流,。
（3）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
（4）回收油精： 將酒精加入缸內(nèi),，給蒸氣打開冷卻水,，再打開回收閥門即可。

提取罐的工作原理是單純的煎煮過程,，中草藥浸泡在水中,，采用蒸汽加熱，經(jīng)過一定時間,，將有效成份提取出來,，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定,，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一,，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過設(shè)備容積的三分之二為宜,，當提取芳香油時,，二次蒸汽通過冷凝,，冷卻后,，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出,，重油在下部排出,，水通過溢流排放或回流（具體流程見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡,，避免浪費,。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋”）出渣有困難時，驅(qū)動提升氣缸,，使提升桿上下作往復(fù)運動,，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。
手動控制程序（參考氣缸手動控制示意圖）
氣缸工作的氣源有10只針形閥進行控制,，針形閥型號選用J18W-4C,，啟閉閥門應(yīng)注意緩慢運行，以免沖擊過大,，損壞部件,，閥門控制的程序如下：
提升桿向下時：打開B2A3 關(guān)閉A2B3
提升桿向上時：打開A2B1 關(guān)閉B2A3
關(guān) 門 時：打開B1 關(guān)閉A1
上鉤鎖緊時： 打開B1A5 關(guān)閉A1B5
脫鉤松門時： 打開A1B5 關(guān)閉B1A5
開 門 時：打開A1 關(guān)閉B1
以上各氣缸的控制程序?qū)?.0m3~6.0m3提取罐*適用0.5m3提取罐因無提升桿，所以少A2—B2和A3—B3系統(tǒng),，其它方法相同,。
設(shè)備在工作狀態(tài)時，上鉤鎖緊系統(tǒng)氣路的閥門亦處于工作狀態(tài),，以免泄壓脫鉤而發(fā)生事故,。
采用氣動控制箱控制時：
1、本設(shè)備控制箱采用220V,，50HZ電源供電,。
2、為安全起見,，控制箱接地端必須接地,。
3、打開控制箱上的鑰匙開關(guān),，然后根據(jù)標牌上的指標操作,。