二手動(dòng)態(tài)提取罐處理

提取罐工作原理提取罐在生物制藥,、食品、飲料行業(yè)當(dāng)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛了,，提取罐看似復(fù)雜,，其實(shí)是一種固液分離設(shè)備，從值物,、動(dòng)物內(nèi)臟中提取所需要的物質(zhì),，是一種利用蒸煮的方法實(shí)現(xiàn)有效分離。     提取整個(gè)提取過(guò)程是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,?？蛇M(jìn)行常壓提取，無(wú)論是水提,、醇提,、吊油等方面的工藝要求,，均由中藥廠根據(jù)制藥工藝要求自行擬定,。在此只作一般水提（醇提）基本原理介紹。  1,、  加熱方式：如屬水提,，水和中草藥裝入提取罐后，開(kāi)始向罐內(nèi)通蒸汽,，進(jìn)行直接加熱,，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值后,，停止向罐內(nèi)進(jìn)蒸汽，改為向夾套進(jìn)蒸汽,，進(jìn)行間接加熱,，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；如屬醇提,，則全部產(chǎn)用向夾套通蒸汽的方式進(jìn)行間接加熱,。

二手動(dòng)態(tài)提取罐處理

取罐的工作原理是單純的煎煮過(guò)程，中草藥浸泡在水中,，采用蒸汽加熱,，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，將有效成份提取出來(lái),，煎煮時(shí)間的長(zhǎng)短,，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一,，不能作統(tǒng)一規(guī)定,，建議投料量不超過(guò)設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時(shí),，二次蒸汽通過(guò)冷凝,，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器,，輕油在分離器上部排出,，重油在下部排出，水通過(guò)溢流排放或回流（具體流程見(jiàn)管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液,，這樣不但可縮短出液時(shí)間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡,，避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋”）出渣有困難時(shí),，驅(qū)動(dòng)提升氣缸,，使提升桿上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，協(xié)助破拱出渣,，藥渣基本出盡為止,。

基本原理介紹。  1,、  加熱方式：如屬水提,，水和中草藥裝入提取罐后，開(kāi)始向罐內(nèi)通蒸汽,，進(jìn)行直接加熱,，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值后，停止向罐內(nèi)進(jìn)蒸汽，改為向夾套進(jìn)蒸汽,，進(jìn)行間接加熱,，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；如屬醇提,，則全部產(chǎn)用向夾套通蒸汽的方式進(jìn)行間接加熱,。  2、  強(qiáng)制循環(huán)提?。涸谔崛∵^(guò)程中,，為了使藥液提取溫度達(dá)到平衡和提高提取效率，可以用泵對(duì)藥液進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)）,。強(qiáng)制循環(huán)即藥液從罐體下部放液口放出,，經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾，再用泵送回上部罐體內(nèi),。  3,、  回流提取：在提取過(guò)程中,，提取罐內(nèi)必然會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽,，這些蒸汽從排氣口經(jīng)冷凝器進(jìn)行冷凝，再回流到提取罐內(nèi),，如此循環(huán),，直至提取終止。  4,、  提取液的放出:提取完畢后,，藥液從罐體下部側(cè)過(guò)濾放液口和排渣門(mén)上的放液口一起放出，經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾,，然后用泵將藥液輸送到儲(chǔ)罐或濃縮工段進(jìn)行濃縮,。