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二手搪瓷反應(yīng)釜處理廠商

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參考價 36000
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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 濟寧市
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更新時間:2020-09-05 16:15:08瀏覽次數(shù):236

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 電機功率 11.5kW
電熱功率 7.5kW 攪拌轉(zhuǎn)速 45轉(zhuǎn)/分
結(jié)構(gòu)類型 搪瓷反應(yīng)釜 連接形式 焊接
密封形式 開式 內(nèi)鍋尺寸 2.2mm
容積 6000L 外徑尺寸 2.4mm
應(yīng)用領(lǐng)域 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工 重量 8000kg
二手搪瓷反應(yīng)釜處理廠商
反應(yīng)釜由鍋體,、鍋蓋,、攪拌器,、夾套,、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱、油加熱,、氣加熱,、水加熱(或冷卻),、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置,。

詳細介紹

二手化工設(shè)備購銷部經(jīng)銷批發(fā)的二手滾筒回轉(zhuǎn)干燥機、二手臥螺離心機,、二手儲罐,、二手壓濾機、二手冷凝器消費者市場,,在消費者當(dāng)中享有較高的地位,,公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。從瑞二手化工設(shè)備品種齊全,、價格合理,。重信用、守合同,、保證產(chǎn)品質(zhì)量,,以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任,!

二手搪瓷反應(yīng)釜處理廠商

在大多數(shù)情況下,,金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù),這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力,。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差、溫度,、釉層厚度,、基材厚度等因素的影響。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進行了理論計算,。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時,,瓷層將會出現(xiàn)剝落。所以在設(shè)計瓷釉時,,應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù),,同時提高基體與瓷層間的密著力,搪瓷的密著性與瓷釉潤濕金屬的能力直接有關(guān),。瓷釉熔體及釉漿對金屬的潤濕性愈強,,愈有利于噴涂和燒成時界面的相互吸引,加速化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵,,增強密著,。另外瓷層通常是不均勻的,普遍含有夾雜物,,這是涂搪過程的特征,,由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成,,而且終燒成受時間的限制,這就阻礙玻璃體的*均化,。一般地說,,這些外加粒子和氣泡是產(chǎn)生應(yīng)力的原因,也是瓷層裂紋的,,即使搪瓷的強度降低,,又會導(dǎo)致各種缺陷。

二手搪瓷反應(yīng)釜處理廠商

使用特點:
反應(yīng)釜由鍋體,、鍋蓋,、攪拌器、夾套,、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱,、油加熱、氣加熱,、水加熱(或冷卻),、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置,。攪拌形式一般有槳式、錨式,、框式,、螺條式、刮壁式等,。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式,、渦輪式、高剪切式,、推進器式,,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機,、防爆電機,、電磁調(diào)速電機、變頻器等,,換熱器有擺線針輪式,、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封,、機械密封。出料形式有球閥,、下展閥,。

 這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢,開式拆卸比較方便,,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,,則易于拆下單獨修理,而閉式則密封性能要好,。一般來說,,開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工,、石油,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、食品等工業(yè),。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,現(xiàn)將其主要性能和安裝,、使用注意事項說明如下:反應(yīng)釜使用壓力:0.2---0.4Mpa反應(yīng)釜耐酸性: 對各種有機酸,、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性,。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,,腐蝕速率為0.9g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,,因此搪瓷釜的破損原因也多樣,一般有搪瓷反應(yīng)釜機械損壞搪瓷抗沖擊力非常差,,任何金屬,、硬物對其進行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬,、硬物掉進釜內(nèi),,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,,檢修時蓋好鍋蓋,,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,,極易爆瓷,。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,耐溫急變冷沖擊<11O~C,,熱沖擊<120℃,。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷,。因此搪瓷釜在使用中升,、降溫要緩慢、均勻,,分級冷卻搪瓷反應(yīng)釜應(yīng)力爆瓷或損壞應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的,。

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