整套二手復(fù)合肥烘干機(jī)便宜處理

有機(jī)肥生產(chǎn)線一般需要的設(shè)備有：發(fā)酵翻堆機(jī)、半濕物料粉碎機(jī),、配料攪拌機(jī),、造粒機(jī)、烘干機(jī),、冷卻機(jī),、滾筒篩分機(jī)、包膜機(jī),、包裝設(shè)備,、皮帶輸送機(jī)等。

有機(jī)肥是一種以雞,、豬糞,、牛糞便為主要原料，添加一定量氮肥,、磷肥,、鉀肥、硫酸鎂,、硫酸亞鐵等物質(zhì),，以米糠、酵母,、豆粕及糖類發(fā)酵一定時間作為生物菌,，在硫酸的作用下，混合發(fā)酵產(chǎn)生的生物有機(jī)肥料,。

有機(jī)肥的生產(chǎn)流程

1,、每噸原料配比:豬糞500公斤+輔料300公斤+菌渣200公斤+RW菌劑100克。 （以上豬糞可用別的畜禽糞便代替）

2,、 條堆:按以上原料配比根據(jù)需要進(jìn)行條堆,，條堆長度不限，寬度4米,，高度2米,。在條堆時需要把物料逐層均勻進(jìn)行堆放。

3,、 添加菌劑:將菌劑用菌渣按1：5的比例擴(kuò)大體積,，混合均勻后根據(jù)條堆數(shù)量撒到條堆表面,。

4、 攪拌發(fā)酵:用攪拌機(jī)將條堆攪拌均勻,，溫度升到60度以上后,，每間隔4-5天翻堆一次，60度以上發(fā)酵15天后將條堆收起即可,。

5,、分篩加工:按以上步驟進(jìn)行發(fā)酵后經(jīng)過分篩和深加工后即成為純有機(jī)肥。

6,、造粒:將發(fā)酵好的純有機(jī)肥進(jìn)行造粒,。

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沼渣復(fù)合肥生產(chǎn)線，雞糞復(fù)合肥生產(chǎn)線,，小型復(fù)合肥生產(chǎn)線,，生物復(fù)合肥生產(chǎn)線，復(fù)合肥生產(chǎn)線價格,，本項(xiàng)目供需發(fā)酵池（或4個發(fā)酵池,，根據(jù)發(fā)酵池的長度不同確定），由1臺復(fù)合肥生產(chǎn)線和換池車完成各個發(fā)酵池的翻堆工作,。每天將有機(jī)固體廢棄物與植物秸稈等輔料及發(fā)酵菌劑按配方要求進(jìn)行配比,，經(jīng)強(qiáng)制攪拌機(jī)充分混合后，用鏟車均勻地送入每個發(fā)酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后騰出的池前端1/8）,，每天翻堆2次,。發(fā)酵物料在池內(nèi)堆積厚度為1.5-1.6米，靠高壓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)和翻堆時物料與空氣接觸提供的氧氣進(jìn)行連續(xù)好氧發(fā)酵,，使發(fā)酵物料快速腐熟,、滅菌,、除臭,、去水、干燥,，發(fā)酵周期7-8天,。縱,、橫向行走機(jī)構(gòu)的作用下,，與池底成45度夾角的多齒板式結(jié)構(gòu)輸送機(jī)刮板將發(fā)酵物料連續(xù)漸進(jìn)的抄起并沿池底輸送至較高點(diǎn)后拋落，使其重新成堆并產(chǎn)生一定的位移,。每天從發(fā)酵池尾端（一天的處理量,，池長的1/8）將發(fā)酵好的物料運(yùn)走，將發(fā)酵池前端騰出的空間（一天的處理量,，池長的1/8）補(bǔ)充新的發(fā)酵物料,，從而形成了一種連續(xù)的好氧發(fā)酵過程,。發(fā)酵翻堆過程實(shí)現(xiàn)了全自動智能化控制。

在干燥過程中,，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,，可調(diào)控地運(yùn)動至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。適應(yīng)物料化工,、礦山,、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥,，如：礦山,、高爐礦渣、煤,、金屬粉末,、磷肥、硫銨,。對有特殊要求的粉末,、顆粒狀物料的干燥，如:HP發(fā)泡劑,、酒糟渣,、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土,、磁粉,、石墨、藥渣,。要求低溫干燥,，且需大批量連續(xù)干燥的物料。是用于資源開發(fā)和環(huán)境保護(hù)的較工作原理濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下,，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱,，傳至推動力,。