雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)表現(xiàn)為一下特性：
（1）真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,，氣體分子數(shù)少,，密度低,，含氧量低,，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機(jī)會(huì),。
（2）由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,，故真空干燥時(shí)，物料中的濕分在低溫下就能汽化,，達(dá)到低溫干燥,，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。
（3）真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象/供應(yīng)整套二手雙錐干燥機(jī)

 物料的特性
1）物料的黏度,。 物料的黏度隨其濕分而變化,，黏度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上,，干燥后易黏附在除塵器和管壁上,。可采用氣動(dòng)振擊和破碎裝置,。
2）物料的容許溫度,。 容許溫度是物料所能承受的溫度。超過該溫度,，將導(dǎo)致物料效價(jià)改變,、分解破壞或變色。
3）物料的堆密度 單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度,。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,，絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質(zhì),，并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同,。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別,，選擇干燥機(jī)時(shí)應(yīng)予注意。
4）物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時(shí),，當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí),，將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角,?；平桥c物料組成、濕含量,、粒度和黏性有關(guān),。選擇雙錐干燥機(jī)時(shí)，可以參考物料的滑移角,，選擇錐體的角度大小 [2]  ,。
干燥溫度
隨物料的物性不同，可選擇適當(dāng)?shù)臏囟?。通?？蛇x用變溫干燥法，在干燥初期溫度低,，逐漸提高溫度,，以增大干燥速率。
開始抽真空并加熱時(shí),，干燥速度慢,，當(dāng)物料加熱到水的汽化溫度以上時(shí)，干燥速度會(huì)突然加快,，物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化,，這時(shí)物料溫度保持不變，加入的熱量供作汽化熱和各項(xiàng)熱損失,，真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽,，保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差，使干燥持續(xù)進(jìn)行,。物料的濕含量減小到一定程度,，從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了，在加熱量不變的情況下,，物料溫度開始升高,，蒸發(fā)表面與空間壓差減小，干燥轉(zhuǎn)入減速階段,。干燥速度逐漸下降,，直至零。
工作真空度
通常選用10³~10?Pa,。真空度高,，物料中濕分汽化溫度低,，干燥速度快。但真空度過高,，導(dǎo)致抽氣系統(tǒng)成本增加,，干燥后的物料價(jià)格增高，經(jīng)濟(jì)上不合算,。
旋轉(zhuǎn)速度
雖然說雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)速度越快,，干燥速度也就越高。但在干燥初期,，如果較快的旋轉(zhuǎn)速度,，很容易使物料出現(xiàn)粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象，因此,，在干燥初期采用較低的轉(zhuǎn)速,，等到物料表面較干時(shí)在提高筒體的旋轉(zhuǎn)速度。干燥后期,，隨著物料含水量的降低,，旋轉(zhuǎn)速度也應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档停?，此時(shí)提高轉(zhuǎn)速對干燥速度的提高無益,。所以,，在干燥過程中工作人員應(yīng)隨時(shí)根據(jù)物料的情況來調(diào)控,。

操作規(guī)程/供應(yīng)整套二手雙錐干燥機(jī)
1、開車前檢查：
a,、開啟真空泵檢查,，管道連接處、填料函是否泄漏,，進(jìn),、出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏,。
b,、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏,，壓力表反應(yīng)是否靈敏,。
c、檢查電控柜各儀表,、按鈕,、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好,，有無漏電,，短路現(xiàn)象存在,。
d、在各油杯中加滿潤滑脂,，起動(dòng)電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn),，聽噪聲是否正常，若不正常,，應(yīng)檢查出噪聲的來源,，并加以排除。
2,、將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀,、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料）,，然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋,。
3、關(guān)閉排真空閥后,，開真空泵,，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（600 – 755 mmHg）。
4,、合上電源開關(guān),，啟動(dòng)電機(jī)，按下工作電鈕,，干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作,。
5、開啟載熱體閥門,，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi),，按工藝要求驗(yàn)測。
6,、物料干燥完成后,，先關(guān)閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,，待物料冷卻到常溫后,，停止抽真空。開啟排真空閥,，關(guān)電機(jī),，停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)，打開孔蓋出料,。

雙錐干燥機(jī)特點(diǎn)
干燥速度快,，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點(diǎn)。干燥過程中液滴的溫度比較低,，特別適宜熱敏性物料的干燥,，能夠保持物料色、香,、味,。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu),，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象,。*的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大,，因此對一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積;蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽;蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消毒處理,，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求;采用冷凝器,，可有效的回收物料中的溶劑,。