雙錐干燥機(jī)是集混合和真空干燥于一體的一套新型設(shè)備,。雙錐干燥機(jī)是一個(gè)雙錐形狀的回轉(zhuǎn)罐體，在真空干燥的同時(shí)物料還在不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),，加快了干燥效率,，并且均勻干燥,。下面，詳細(xì)介紹雙錐干燥機(jī)的七大優(yōu)點(diǎn),。
1,、高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱,，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,，而采用的是電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介/閑置二手雙錐干燥機(jī)全套供應(yīng)

主要特點(diǎn)
 
 一體化設(shè)計(jì),，簡(jiǎn)化了工序,，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率,。
 
 每個(gè)密封點(diǎn)均設(shè)雙道密封,。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。
  
過(guò)濾材料為濾布,，不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板,，金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇,。濾布死角邊距為單邊25mm,。   底盤為可拆式,，用快裝式螺栓把上下法蘭夾緊達(dá)到密封效果,。底盤用汽缸拆開或落地，用輪式小車?yán)鲆员銓?duì)濾板進(jìn)清洗,。   閑置二手雙錐干燥機(jī)全套供應(yīng)
罐體能正反轉(zhuǎn),，轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器控制在1-10轉(zhuǎn)分之間任意調(diào)節(jié)。主轉(zhuǎn)動(dòng)含自動(dòng)剎車裝置,。
  
設(shè)置在位清洗,，在位取樣，蒸汽,。防止產(chǎn)品污染,，更適應(yīng)“GMP”要求。
  
封閉狀態(tài)下操作,，產(chǎn)品無(wú)損漏,，無(wú)污染，適合有強(qiáng)烈氣味及有性的物料,。
 
真空狀態(tài)下操作,，在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥,，也能適合含有溶劑的物料,，并能回收溶劑,。  設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小,，操作簡(jiǎn)便,。   
裝料量大，裝料系數(shù)可達(dá)30%-40%,。

 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走,。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度,，提高干燥效率,，達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),、冷凝器,、除塵器、真空抽氣系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成,。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合,、真空干燥于一體的干燥設(shè)備。真空干燥的過(guò)程就是將燥物料置于密封的筒體內(nèi),，用真空系統(tǒng)抽真空的同時(shí)對(duì)燥物料不斷加熱,，使物料內(nèi)部的水分通過(guò)壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面，水分子（或其他不凝氣體）在物料表面獲得足夠的動(dòng)能,，在克服分子間的相互吸引力后擴(kuò)散到真空室的低壓空間,，被真空泵抽走而完成與固體的分離。所以,，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)表現(xiàn)為一下特性：
（1）真空干燥的過(guò)程中,，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少,，密度低,，含氧量低，因而能干燥容易氧化的品,，減少物料染菌的機(jī)會(huì),。
（2）由于濕分在汽化過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比,，故真空干燥時(shí)，物料中的濕分在低溫下就能汽化,，達(dá)到低溫干燥,，特別適用于有熱敏性物料的品生產(chǎn)。
（3）真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,，這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大,，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面,，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化,。
（4）由于真空干燥時(shí)，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自并收集,，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。