您好, 歡迎來(lái)到化工儀器網(wǎng)
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,制藥/生物制藥 |
|---|
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,，物料受撞擊,、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎,，與熱空氣充分接觸,、受熱、干燥,。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理,，符合環(huán)保要求含塵量≤50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機(jī)排空，完成整個(gè)干燥過(guò)程/二手閃蒸干燥機(jī)處理
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)/二手閃蒸干燥機(jī)處理
1.干燥室內(nèi)周向氣速高,，物料停留時(shí)間短,，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,，省去了粉碎,、篩分等工序。
2.干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,，物料細(xì)度和終水份可調(diào),。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力,，并有效提高物料的干燥均勻度,。
3.干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,。
4.能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料,、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié),，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致 [1] ,。
適用物料編輯
膏糊狀、泥漿狀,、濾餅等物料,、板框壓濾或離心機(jī)脫水的物料。如：
1.無(wú)機(jī)類：硼酸,、碳酸鈣,、氫氧化物、硫酸銅,、氧化鐵、碳酸鋇,、三氧化銻,、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽,、合成冰晶石等,；
2.有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑),、月桂酸隔、苯甲酸,、安息香酸,、殺菌丹、草酸鈉,、醋酸纖維素等,；
3.陶瓷：高嶺土、三氧化硅,、粘土等,；
4.染料類：蒽醌、黑色氧化鐵,、靛藍(lán)顏料,、丁酸、氫氧化鈦,、硫化鋅,、各種偶氮染料中間體。
5.食品類：大豆蛋白,、膠疑淀粉,、酒糟、小麥糖,、小麥淀粉等,。
注意事項(xiàng)
閃蒸干燥器由加熱器、加料器,、攪拌破碎系統(tǒng),、分級(jí)器、干燥主管,、旋風(fēng)分離器,、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成,。
優(yōu)點(diǎn)
1,、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短,，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎,、篩分等工序,。
2、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,，物料細(xì)度和終水份可調(diào),。特殊的分風(fēng)裝置,，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度,。
3,、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,。
4,、能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度,、分級(jí)器的調(diào)節(jié),，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
膏糊狀,、泥漿狀,、濾餅等物料、板框壓濾或離心機(jī)脫水的物料,。
1,、無(wú)機(jī)類硼酸、碳酸鈣,、氫氧化物,、硫酸銅、氧化鐵,、碳酸鋇,、三氧化銻、各種金屬氫氧化物,、各種重金屬鹽,、合成冰晶石等；
2,、有機(jī)物阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑),、月桂酸隔、苯甲酸,、安息香酸,、殺菌丹、草酸鈉,、醋酸纖維素等,；
3、食品類大豆蛋白,、膠疑淀粉,、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等,；
4、染料類蒽醌,、黑色氧化鐵,、靛藍(lán)顏料、丁酸,、氫氧化鈦,、硫化鋅、各種偶氮染料中間體,；
5,、陶瓷高嶺土、三氧化硅,、粘土等,。
工作流程
閃蒸干燥器工作流程：主要由空氣過(guò)濾器、加熱器,、加料器,、熱風(fēng)分布室、閃蒸干燥器,、分級(jí)室,、旋風(fēng)收集器、布袋除塵器,、引風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備構(gòu)成,。 來(lái)自壓濾機(jī)的膏狀物料在加熱器中經(jīng)攪拌初步破碎后，由螺旋加料器定量送入干燥器流化段,，在流化段被攪拌器進(jìn)一步離心,、破碎，干燥過(guò)程中所需新鮮空氣由過(guò)濾器引入,，經(jīng)加熱期加熱到所要求溫度,，送入熱風(fēng)分布器，經(jīng)干燥器底部狹縫以較大風(fēng)速進(jìn)入流化段,，與被攪拌物料充分接觸,，促使物料形成流化狀態(tài)開(kāi)始沸騰。由于物料處在離心,、攪拌,、粉碎的狀態(tài)下，塊狀(或球形)物料表層迅速干燥,，并分離形成體積較小的球形或不規(guī)則球形顆粒,，在旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)作用下送入分級(jí)器，較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級(jí)器后的細(xì)小物料由旋風(fēng)收集器排出,，再經(jīng)布袋過(guò)濾器分離,，空氣經(jīng)尾氣風(fēng)機(jī)排入大氣，物料由旋風(fēng)收集器和布袋過(guò)濾器底部排出,。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
?、僭陂W蒸干燥室底部流化段設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,，底部氣流相對(duì)較大,，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),，并使熱風(fēng)沿錐體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速,，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機(jī)外,，有效地防止軸承在高溫區(qū)工作,，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
?、跀嚢椠X上設(shè)置刮板,，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機(jī)壁,，黏結(jié)在壁面上,，如不及時(shí)刮下，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng),，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn),。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料,，避免黏壁,。
③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制,。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小,。
?、芨稍锲魃喜吭O(shè)置分級(jí)器，通過(guò)改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度,，進(jìn)而改變空氣流速,，控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。
?、菁恿蠙C(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)機(jī)調(diào)速電機(jī)控制,。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。