玻璃鋼打磨粉塵處理設(shè)備工況簡(jiǎn)介：

玻璃鋼行業(yè)車間產(chǎn)品打磨是*的一道工序，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的顆粒粉塵以及固化劑，在切割打磨玻璃鋼產(chǎn)品是,，會(huì)有許多棉紗粉塵產(chǎn)生,，對(duì)工人的呼吸道和肺很不好,，車間內(nèi)肉眼不容易看到,，但是在太陽的照射下可以看見，在固化劑固化過程中會(huì)發(fā)生許多有毒氣體,，因?yàn)橘|(zhì)料問題,，其中有部分人會(huì)有反響，便是全身紅腫,，起疙瘩,，因此添加環(huán)保處理設(shè)備是*的，既能保護(hù)工人身體健康,，也可改進(jìn)車間環(huán)境,。

 玻璃鋼打磨、切開工序是產(chǎn)生的粉塵收集凈化裝置一般選用脈沖型布袋除塵器,，目前玻璃鋼行業(yè)切割打磨粉塵處理的方案有很多種,，如旋風(fēng)除塵器、噴淋塔水洗除塵,、脈沖布袋除塵設(shè)備,、高壓靜電除塵設(shè)備等，所以針對(duì)業(yè)主不同的工況和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)情進(jìn)行不同的方案設(shè)計(jì)以及設(shè)備選型,。此次方案選用脈沖布袋除塵處理方案,；因?yàn)榉蹓m介質(zhì)以玻璃鋼材質(zhì)為主,質(zhì)量重而且粉塵顆粒粒徑大,選用脈沖布袋除塵法工藝，因此制藥計(jì)算出正確的風(fēng)量,調(diào)節(jié)好設(shè)備的過濾風(fēng)速,，就可以很好的處理好玻璃鋼車間粉塵了,，而且前期投資成本少，后期運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低,，操作簡(jiǎn)單,。

玻璃鋼打磨粉塵處理設(shè)備原理：

對(duì)于玻璃鋼打磨車間發(fā)生的玻璃鋼金屬顆粒粉塵, 必須要先通過使用吸風(fēng)罩收集到產(chǎn)生的粉塵，在經(jīng)過管道從而輸送到布袋除塵設(shè)備中,，粉塵通過脈沖布袋除塵器過濾處理,潔凈氣體通過濾布與粉塵分離,后通過風(fēng)機(jī)達(dá)標(biāo)排放,。

（1）除塵器過濾原理：在設(shè)備主風(fēng)機(jī)引導(dǎo)下，玻璃鋼打磨粉塵從布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,，通過氣流均化設(shè)備,，從而向下運(yùn)行進(jìn)入灰斗。因?yàn)闅怏w粉塵流速變慢,，加上粉塵氣體慣性以及粉塵的自重原因,，使打磨粉塵氣體中顆粒較大的粉塵受慣性效果被分離出來，繼而落入下方灰斗。含有打磨粉塵氣體經(jīng)過灰斗后進(jìn)入濾袋過濾區(qū),，含有粉塵的氣體穿過濾袋,，玻璃鋼打磨粉塵被阻攔留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室,，再由出風(fēng)口排出,。

（2）脈沖布袋除塵器清灰原理：因?yàn)檫^濾間隙的延長(zhǎng)，濾袋外表面的顆粒粉塵不斷積壓,，外表面阻力不斷增大,，當(dāng)阻力值增大到設(shè)定的數(shù)值是，脈沖清灰設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)清灰,。清灰時(shí),，脈沖設(shè)備壓縮空氣以極短促的時(shí)刻按次序經(jīng)過各脈沖閥，通過除塵器里面的噴嘴向布袋內(nèi)部噴射高壓氣體,，使布袋噴張發(fā)生劇烈震動(dòng),，并在逆向氣流的效果下，附著在濾袋表面的顆粒粉塵受沖擊從而落入灰斗,。

（3）粉塵搜集：通過濾袋過濾粉塵在加上脈沖作用,，粉塵落入灰斗，從而收集

在整個(gè)除塵大環(huán)境中,，咱們正常是經(jīng)過部分通風(fēng)和全體全面通風(fēng)兩種辦法來實(shí)現(xiàn),。對(duì)于灰塵產(chǎn)生點(diǎn)相對(duì)比較固定，且工況環(huán)境不受影響的情況下有用的辦法是選用部分操控粉塵源頭的方法來收集,，即在粉塵源頭除直接設(shè)置吸風(fēng)罩,，清除室內(nèi)粉塵通過管道輸送至粉塵處理設(shè)備中。這種處理方法是目前常見的,。從經(jīng)濟(jì)和技能兩方面考慮,，在部分操控塵源除塵中咱們掌握了近（吸氣罩距塵源近）順（充分利用粉塵運(yùn)動(dòng)能量）通（規(guī)劃適宜的排風(fēng)量）封（盡量密閉塵源）便（方便工人操作）的規(guī)劃準(zhǔn)則。