泵軸位置 | 臥式 | 級數 | 單級 |
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結構原理 | 中開泵 | 流量 | 12.5-100m3/h |
排出口徑 | 32-100mm | 輸送介質 | 其他 |
吸入口徑 | 32-100mm | 揚程 | 20-125m |
葉輪結構 | 敝開式葉輪 | 葉輪數目 | 單級 |
葉輪吸入方式 | 單吸式 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,石油,地礦 |
產品簡介
詳細介紹
一,、簡介:
防爆耐腐蝕化工堿泵系為單級單吸懸臂式離心泵,,其標記、 額定性能點和安裝尺寸等均符合GB/T5662-1985標準,,等效于ISO2858.1975,,制造技術條件符合ISO5199標準,是在IH系列泵的基礎上,,參照國外新技術并結合用戶實際使用后而優(yōu)化設計的新產品它與國家推廣的IH型屬同一類型泵,,其基礎安裝尺寸等同于IH型。
二,、結構特點
泵的結構特點是:IJ型防腐蝕化工堿泵在設計上,,采用了*的水力模型,具有較高的效率,,是節(jié)能型產品,。在結構設計上借鑒了ANSI標準,加粗了軸徑,、縮短了懸臂,,提高了運行穩(wěn)定性。工作溫度可達175°C, 可輸送懸浮物顆粒小于3mm,,含固量小于5%的液體,。廣泛適用于堿,酸,,石化,,環(huán)保等行業(yè)。泵蓋通過止口固定是架上,,然后通過泵體聯接把泵蓋夾緊在中間,,泵體是軸向吸入,徑向排出,,腳支承式,,可直接固定在底座上,。并用懸架支架支撐在底座上。
泵的旋轉方向:泵通過聯軸器由電動機直接驅動,,從電動機端看,,按順時針方向旋轉。
泵的軸封型式:
機械密封:特殊設計成內裝外注式單端面,,動環(huán)固定,,靜環(huán)補償機封,密封腔內通八一定壓力水,,沖洗磨擦端面,,同時起冷卻作用。
泵的材質:泵的過流部件均采用不銹鋼材料,,用戶可根據所輸送介質對泵腐蝕的情況,,選用相適應泵的過流部件(即泵體、泵蓋和葉輪)材料,,主要適用于化工流程中含固量小于50%之內的漿液以及含結晶雜質介質的輸送,。
IJ不銹鋼堿泵
應用領域:
適用于制堿 工業(yè)的純堿和氨聯堿生產的氨鹽水母液、氯堿生產的常溫苛性堿,、氯產品和氯酸鹽,、次氯酸鹽、冶金上的電解銅鎳的電解液,,生產鈷的酸霧液,、生產鋅的礦漿液、生產釩的釩酸按,、生產黃金的酸和流脲液,、鋼鐵業(yè)的電鍍。
型號:IJHJ80-65-125
口徑范圍:32-100mm
流量范圍:12.5-100m3/h
揚程范圍:20-125m
與IH泵相比,,IJ化工泵結構具有以下特點,;
1、縮短了葉輪的懸臂,,加粗了軸的直徑,;
2、非對稱截面的蝸殼,、泵殼無口環(huán),;
3、采用三只進口軸承,;
4,、裝有與*的雙端面機械密封或填料密封相似的新型密封。
由于以上結構使該泵有以下*性:
1,、可以輸送高粘度或固體的介質,,這時泵的效率較IH泵高,;
2、非對稱截面蝸殼減少了流體的沖擊損失,,縮短了泵殼尺寸,;
3、增加軸的強度,,減少了轉子的撓度,,因而運行穩(wěn)定,密封壽命長,;
4,、葉輪螺母與葉輪做成一體,改善了泵的入口條件,,提高泵的抗汽蝕性能,;
5、*的軸封形式,,使密封效果更佳,減少了泵的泄漏,;
6,、可以不拆卸泵殼和葉輪的情況下調節(jié)泵的間隙,減少了維修時間,,節(jié)省維修成本,。
三、用途
· 制堿工業(yè):用于純堿和氨,聯堿生產的氨鹽水母液,,用于氯堿生產的常溫苛性堿,,氯產品 和氯酸鹽,次氯酸鹽,。
· 有色冶金:電解銅鎳的電解液,,生產鈷的酸霧液,生產鋅的礦漿液,,生產釩的釩酸銨,,生產黃金的酸性硫脲液等的輸送。
· 鋼鐵工業(yè):電鍍,,酸洗,,廢酸處理。
· 制酸工業(yè):硝酸,,硫酸,,鹽酸,磷酸,,醋酸等,。
· 石油化工:石油 精煉乙醛,,烷基苯的制造。
· 合成纖維和塑料工業(yè):滌綸,,聚氯乙烯的生產,,紡織,印染工業(yè),。
· 造紙工業(yè):紙漿蒸煮液和漂白液的輸送,。
· 化肥工業(yè):尿素,硝銨的生產,。
· 制藥工業(yè):醫(yī)藥和農藥的生產,。
· 環(huán)境保護:酸霧液的輸送。
· 海洋工程:海水淡化,,海上采油裝置,,濱海電站,真空制鹽等,。
防爆耐腐蝕化工堿泵
四,、性能參數
型 號 | 轉速 r/min | 流量 m3/h | 揚程 m | 效率 % | 軸功率 | 配 套 電 機 | ||
比重r=1.00 | 比重r=1.35 | 比重r=1.84 | ||||||
32-20-180 | 1450 | 1.8~3 | 10~12 | 16 | 0.55 | Y802-4/0.75 | Y90S-4/1.1 | Y90L-4/1.5 |
2900 | 3.5~6 | 40~68 | 16.5 | 3 | Y112M-2/4 | Y132S1-2/5.5 | Y132S2-2/7.5 | |
32-20-180A | 3~5 | 35~40 | 15 | 2.4 | Y100L-2/3 | Y112M-2/4 | Y132S1-2/5.5 | |
40-25-125 | 2900 | 4.8~7.2 | 16~22 | 39 | 0.84 | Y802-2/1.1 | Y90S-2/1.5 | Y90L-2/2.2 |
40-25-125A | 4~6.2 | 13~18 | 35 | 0.61 | Y802-2/1.1 | Y802-2/1.1 | Y90S-2/1.5 | |
40-25-125B | 2.5~3.8 | 13~18 | 35 | 0.36 | Y801-2/0.75 | Y801-2/0.75 | Y802-2/1.1 | |
40-25-160 | 2900 | 48~7.2 | 24~33 | 33 | 1.48 | Y90L-2/2.2 | Y100L-2/3 | Y112M-2/4 |
40-25-160A | 4~6.2 | 20.8~31.2 | 27 | 1.36 | Y90S-2/1.5 | Y90L-2/2.2 | Y100L-2/3 | |
40-25-160B | 3.2~4.8 | 16~22 | 27 | 0.8 | Y802-2/1.1 | Y90S-2/1.5 | Y90L-2/2.2 | |
40-25-160C | 2.4~3.6 | 11.2~16.5 | 19 | 0.6 | Y801-2/0.75 | Y802-2/1.1 | Y90S-2/1.5 | |
40-25-200 | 2900 | 4.8~7.2 | 40~55 | 24.5 | 3.3 | Y112M-2/4 | Y132S1-2/5.5 | Y132S2-2/7.5 |