一、2CY系列齒輪油泵概述

     2CY系列齒輪油泵|齒輪式潤滑泵主要用于各種機械設備中有潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度在10°E(75C.ST)以下,溫度在80℃以下的具有潤滑性的油料,還適用于輸送有腐蝕性的,、無潤滑性的,、含有固體顆粒的介質，如需高溫,，同本單位聯系可配用耐高溫材料即可,。輸送無潤滑性的油料、飲料,、低腐蝕性的水等,，請選用整體不銹鋼齒輪泵本單位均有生產。

本系列齒輪油泵除置普通電機外,，還可根據用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機,，用戶需提出防爆電機的防爆級別（KB、B2d,、B3d),。

二、2CY系列齒輪油泵工作原理

三,、2CY系列齒輪油泵產品參數

四,、2CY系列齒輪油泵安裝尺寸

五、齒輪油泵結構說明

本產品由泵體,、齒輪、前后泵蓋,、安全閥,、軸承及密封裝置等零、部件組成,。

1,、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質碳素鋼制作,；亦可根據用戶需要用銅材或不銹鋼制作,。

2、安全閥,。

2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥,，用戶在使用時需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥,，當泵或排出管道發(fā)生故障或將排出閥門*關閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開,，卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔，從而對泵及管道起到安全保護作用,。

3,、軸承。

2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承,；可根據用戶要求采用錫青銅軸承,。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承,；可根據用戶要求采用錫青銅軸承,。KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承,，錫青銅軸承和滾動軸承三種結構,，需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結構供貨,。

軸承為內置型式,，依靠被輸送介質進行潤滑；011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質中工作,。

4,、軸封。

本系列產品的軸端密封有骨架油封,、機械密封及填料密封三種結構,。

a. 骨架油封：骨架油封的特點是維護、更換方便,，成本低,，但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001：以下工作環(huán)境,；氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境,。

b. 1機械密封：機械密封的特點是密封可靠、壽命長,，成本高,。機械密封的基體用不銹鋼制造,， 動、靜環(huán)視介質不同分別由YG8硬質合金或YG8-石墨制造,，使用溫度在200℃以下,。

c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特點是耐高溫,，有少量泄漏,。使用過程中需根據泄漏情況經常進行調整，使用溫度在250℃：以下,。

用戶需何種型式的密封結構需在訂貨時注明,。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結構供貨。

5,、進,、出油口型式：

2CY系列齒輪式潤滑泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋（G),直接制作在泵體上,。

KCB18.3-200,、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭；其余泵不配帶法蘭,，當用戶需要配帶法蘭時,，應在訂貨中注明。

6,、泵與電機用彈性聯軸器連接,，并安裝在公共底盤上。

六,、使用時應注意事項

1,、安裝

a. 安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮,、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內部等,。

b. 安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔,，以免影響泵的精度及壽命,。

c. 油泵應盡量靠近油池；管道各聯接部位不得漏氣,、漏液,，否則會發(fā)生吸不上液體的現象。

d. 為防止顆粒雜盾等污物進入泵內,，應在吸入口安裝金屬過濾網,，過濾精度為30目/in，過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上,。

e. 進出口管路建議安裝真空表及壓力表,，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。

f. 當油池較深,、吸油管路較長或介質粘度較高而造成真空度過高時,，可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底閥,。

2,、工作前的檢查

a. 泵的各緊固件是否牢固。

b. 主動軸轉動是否輕重均勻一致,。

c. 進出管道的閥門是否打開,。

d. 泵的旋轉方向是否符合要求。

e. 初次使用前應向泵內注入適量介質,。

3,、工作時的維護

a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數應符合該泵所規(guī)定的技術規(guī)范以內。

b. 當泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時,，應立即停泵檢查,。

c.  一般情況下，不得任意調整安全閥,，如需調整時,，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵

d. 額定壓力的1.5-2倍,。

4,、泵的停止

a. 切斷電源。

b. 關閉進出管道閥門,。

故障與排除 ：

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