
1,、FLG(ISG/KQL)立式離心泵,,供輸送清水及物理性質(zhì)似清水的其它液體之用,使用介質(zhì)溫度不超過80,,適用于工業(yè)和城市給排水,、高層建筑增壓送水、園林噴灌,、消防增壓,、遠(yuǎn)距離送水、采暖,、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,。
FLGR(IRG/KQLR)立式熱水循環(huán)泵,適用于能源,、冶金,、木材加工、化工,、紡織,、造紙及飯店、浴室,、賓館等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,,使用介質(zhì)溫度不超過120,。
3,、FLGH(KQLH/KQLF/IHG)立式化工泵,適用于輕紡,、石油,、化工、醫(yī)藥,、衛(wèi)生,、食品,、煉油等工業(yè)輸送化學(xué)腐蝕性液體,介質(zhì)溫度為-20+120,。
4,、FLGB(KQLB/YG)立式管道油泵供輸送汽油、 ,、柴油等石油產(chǎn)品,,被輸送介質(zhì)溫度為-20+120。
5,、FLGHB(KQLHB/KQLFB/IHGB)立式不銹鋼防爆管道離心泵,,供輸送一些易燃易爆且具有腐蝕性的液體介質(zhì),被輸送介質(zhì)溫度為-20+120,。
FLGR立式熱水管道泵葉輪,;葉輪是離心泵的關(guān)鍵部件。
按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式,、半閉式和開式三種,。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,,這類泵的效率低,。
按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,液體只能從一側(cè)吸入,。雙吸式葉輪可同時(shí)從葉輪兩側(cè)對(duì)稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,,而且基本上消除了軸向推力,。
根據(jù)葉輪上葉片的幾何形狀,可將葉片分為后彎,、徑向和前彎三種,。由于后彎葉片有利于液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能,故被廣泛采用,;徑向葉片主要應(yīng)用在部分流泵和無堵塞泵中,;前彎葉片極少在離心泵中應(yīng)用。
FLGR立式熱水管道泵導(dǎo)葉和泵體,;為了減少離開葉輪的液體直接進(jìn)入泵殼時(shí)因沖擊而引起的能量損失,,在葉輪與泵殼之間有時(shí)裝置一個(gè)固定不動(dòng)而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)論中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴(kuò)大,,使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能,。多級(jí)離心泵通常均安裝導(dǎo)輪。
蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動(dòng)能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率,,故均可視作轉(zhuǎn)能裝置,。
FLGR立式熱水管道泵軸封裝置;由于泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)而泵殼固定不動(dòng),,在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙,。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi),,必須設(shè)置軸封裝置,。離心泵的軸封裝置有填料函和機(jī)械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈,,于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等),。機(jī)械密封是由一個(gè)裝在轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)環(huán)和另一個(gè)固定在蚌殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相緊貼而作相對(duì)運(yùn)動(dòng),,起到了密封作用,。機(jī)械密封適用于要求較高的場(chǎng)合,如輸送酸,、堿,、易燃、易爆及有毒的液體,。
熱水補(bǔ)水泵型號(hào)說明:
FLGR 80 - 250 (I) A B
葉輪經(jīng)過 次切割
葉輪經(jīng)過 次切割
流量分類
葉輪名義直徑(mm)
泵進(jìn)出口直徑(mm)
立式熱水管道離心泵
FLGR立式熱水管道泵性能參數(shù):
FLGR立式熱水管道泵泵進(jìn)口直徑為:0-500mm,,
FLGR立式熱水管道泵泵出口直徑為:0-500mm,
FLGR立式熱水管道泵泵額定流量為:0-1500m3/h,,
FLGR立式熱水管道泵泵額定楊程為:0-200m,,
FLGR立式熱水管道泵泵電機(jī)功率為:0-160kw,
FLGR立式熱水管道泵泵電機(jī)轉(zhuǎn)速為:2900r/min,、1450r/min
FLGR立式熱水管道泵泵工作效率為:30-75,,
FLGR立式熱水管道泵泵汽蝕余量為:2.0-4.0m,
FLGR立式熱水管道泵泵機(jī)組重量為:15-2200kg,,
FLGR立式熱水管道泵泵工作溫度為:-15-+120
防止汽蝕產(chǎn)生的方法:離心泵工作時(shí)不允許汽蝕發(fā)生,,因此必須保證NPSHa(汽蝕余量)NPSHr(必需汽蝕余量)>S(化工泵0.5m)。當(dāng)NPSHa不能滿足要求時(shí),,可采取買方設(shè)法提高NPSHa值,,或賣方設(shè)法降低NPSHr值的方法予以解決,如下表
方法 | 優(yōu)點(diǎn) | 缺點(diǎn) |
降低泵的安裝高度(提高吸液面位置或降低泵的安裝位置),,必要時(shí)采用倒灌方式 | 可選用效率較高,、維修方便的泵 | 增加安裝費(fèi)用 |
減小吸入管路的阻力,如加大管徑,,減小管路附件,、底閥,、彎管,、閘閥等 | 可改進(jìn)吸入條件,,節(jié)約能耗 | 增加投資費(fèi)用 |
增加一臺(tái)升壓泵 | 可降低主泵價(jià)格,提高主泵效率 | 增加設(shè)備和管路,,維修量大 |
降低泵送液體溫度,,以降低汽化壓力 | 可選用效率較高、維修方便的泵 | 須增加冷卻系統(tǒng) |
避免在進(jìn)口管路采用閥節(jié)流 | 避免局部阻力損失 | |
在流量,、楊程相同的情況下,,采用雙吸泵,其必須汽蝕余量小 | | |
除以上方法外,,在加工生產(chǎn)的時(shí)候,,降低流道表面粗糙度,對(duì)流道進(jìn)行打磨和清理,,加大葉輪進(jìn)口處直徑,,以降低進(jìn)口流速,降低泵的轉(zhuǎn)速,,在泵進(jìn)口增加誘導(dǎo)輪,,對(duì)葉片可調(diào)的混流泵、軸流泵,,可采用調(diào)節(jié)葉片安裝角度的方法,,過流部件采用耐汽蝕的材料,如硬質(zhì)合金,、磷青銅,、18-8鋼等
立式熱水管道循環(huán)泵
立式熱水管道循環(huán)泵