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| 布局形式 | 臥式 | 電機功率 | 11KW---22KWkW |
|---|---|---|---|
| 分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 類型 | 蝶式離心機 |
| 外形尺寸 | 1695X1210X570mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
| 重量 | 800kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 1500mm |
| 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 2000r/min | 裝料限量 | 1--3 |
| 自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
主要應(yīng)用領(lǐng)域
1．礦物油行業(yè)：船舶主機、陸用柴油機,、電站等燃油和潤滑油的凈化,；
2．乳制品行業(yè)：鮮牛乳的澄清和凈化、脫脂；
3．植物油行業(yè)：棕櫚油的凈化和澄清,，植物油精煉的脫膠,、脫皂、脫水和脫蠟等,；
4．飲料制品行業(yè)：啤酒,、果汁、飲料等澄清,，船用碟式分離機主要用于清除船舶柴油機等設(shè)備燃油和潤滑油中的水分和雜質(zhì),，以減少機械設(shè)備的磨損，延長機械設(shè)備的壽命,。船用碟式分離機的設(shè)計,、制造和驗收符合GB/T5745-2002船用碟式分離機的標準。
公式
操作
編輯轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一疊錐形碟片,，用離心沉降法分離乳濁液和低濃度懸浮液組分的離心分離機,。碟式分離機可在密閉、高溫,、低溫,、加壓和真空等條件下操作，用于從牛奶中提取奶油和果汁,、啤酒,、動植物油、變壓器油等的凈化,，以及酵母濃縮和從動物血漿中提取血清等,。
分離懸浮液時（圖1a），懸浮液由中心進料管進入轉(zhuǎn)鼓,，從碟片束外緣經(jīng)碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動,。因受離心力作用，固體顆粒在隨液體流動的同時沉降到各碟片的內(nèi)表面,，再向碟片外緣滑動,，最后沉積到鼓壁上。已澄清的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集,經(jīng)溢流口或向心泵排出,。分離乳濁液時(圖1b),乳濁液經(jīng)碟片束上的進料孔進入各碟片間隙,，按密度不同分為重液和輕液，重液沿碟片內(nèi)表面向轉(zhuǎn)鼓壁流動,，輕液向中心流動,，經(jīng)溢流口和向心泵分別排出。進料孔位置應(yīng)在重液層與輕液層的交界處,。此處稱為中性層,其半徑
公式 ,，式中k為重液與輕液的密度比，R1和R2 分別為重液和輕液的排出口半徑。進料孔與中性層不重合時,，排出的重液或輕液就不純凈，此時可改變重液或輕液排出口半徑來調(diào)整中性層位置,。由于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體被碟片束分為許多薄層,，分離在薄層內(nèi)進行，離心沉降的距離很短,，顯著提高了分離速度,。碟式分離機的分離因數(shù)較高,達4000～10000，并因轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的碟片數(shù)量多,，顯著擴大了沉降面積,，分離效率較高。
向心泵（圖1c）具有固定在機殼上靜止不動的葉輪,，葉輪外緣浸沒在與轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn)的分離液層內(nèi),，分離液由葉輪外緣進入弧形流道，流至葉輪中心排液管排出,。葉輪將旋轉(zhuǎn)液體的動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓,，將轉(zhuǎn)鼓中排出的分離液直接輸送至10～20米的高度。