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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手板框壓濾機的基本介紹
污泥經(jīng)濃縮,、消化后，尚有約95%~97%的含水率,，體積仍很大,。污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水，減少其體積,。經(jīng)過脫水處理,，螺旋壓榨機或滾壓機進行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法,。污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動力,，使污泥水分被強制通過過濾介質(zhì)形成濾液，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅,，從而達到污泥脫水的目的,。板框壓濾機是先應(yīng)用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作,、基建設(shè)備投資較大,、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大,、濾餅的含固率高,、濾液清澈、固體回收率高,、調(diào)理藥品消耗量上等優(yōu)點,，在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用。 [1]
板框壓濾機脫水過程
板與框相間排列而成,，在濾板的兩側(cè)覆有濾布,，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室,。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的真空過濾機能承受較高的污泥比阻,，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4·7H2O）。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時,，可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進行過濾,。板框壓濾機其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定,。泥餅含水率一般可為75%~80%,。 [1]
操作方法
1.合上電源開關(guān)，電源指示燈亮,。
2.按“啟動”按鈕,，啟動油泵,。
3.將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中央,。
4.按“壓緊”按鈕,，活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊,，達到液壓工作壓力值后,，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕,，油泵停止工作,。
5.暗流：打開濾液閥放液，明流：開啟水嘴放液,，開啟進料閥,，進料過濾。
6.關(guān)閉進料閥,，停止進料,。
7.可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門,，進水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）,。
8.啟動油泵，按下“壓緊”按鈕,，待鎖緊螺母后,，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕,，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后,，關(guān)閉電機。移動各濾板卸渣,。
9.檢查濾布,、濾板，清除結(jié)合面上的殘渣,。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩中央時,，即可進入下一個工作循環(huán)。