產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 5.5--11kW |
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電熱功率 | 15X5kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 60-80轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 開式 | 連接形式 | 板線針 |
密封形式 | 機械 | 內(nèi)鍋尺寸 | 400-1800mm |
容積 | 3000L | 外徑尺寸 | 600--2000mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) | 重量 | 2000kg |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手反應(yīng)釜的理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的
搪玻璃反應(yīng)釜
適用的范圍:應(yīng)用在石油,、化工、食品,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、科研等行業(yè),。
反應(yīng)釜2.4,、鋼襯PE反應(yīng)釜
適用的范圍:適用酸、堿,、鹽及大部分醇類,。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。是襯膠,、玻璃鋼,、不銹鋼、鈦鋼,、搪瓷,、塑焊板的理想換代品。反應(yīng)釜2.5,、鋼襯PTFE反應(yīng)釜
適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良,,能抗各種濃度的酸、堿,、鹽,、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學(xué)介質(zhì),。
3,、按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜,,負(fù)壓反應(yīng)釜,。
4、按照攪拌形式,,可分為槳葉式,、錨槳式、框式,、螺帶式,、渦輪式、分散盤式,、組合式等,。
5、按照傳熱結(jié)構(gòu),可分為夾套式,、外半管式,、內(nèi)盤管式及組合式。根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計
配置,,設(shè)計條件,、過程、檢驗及制造,、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),,以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能,。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn),。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同,。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運行,。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備,。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,,對反應(yīng)過程中的溫度,、壓力、力學(xué)控制(攪拌,、鼓風(fēng)等),、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體,、傳動裝置,、攪拌裝置、加熱裝置,、冷卻裝置,、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱,、冷凝器,、分水器、收集罐,、過濾器等,。
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基 合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,,刮板式,組合式,,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),,加熱方式有:蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,,以滿足耐酸、耐高溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計,、制造,。有需要的顧客歡迎先了解再選購。