專業(yè)維修西門子數(shù)控系統(tǒng)。維修系統(tǒng)包括802S數(shù)控系統(tǒng),、802C數(shù)控系統(tǒng),、802D數(shù)控系統(tǒng)、810T數(shù)控系統(tǒng),、810M數(shù)控系統(tǒng),、810D數(shù)控系統(tǒng)、西門子840D 數(shù)控系統(tǒng)維修,，SINUMERIK 801,SINUMERIK 802S base line,，SINUMERIK 802C base line維修西門子PCU20,、PCU50、PCU70,、NCU.,、6SN1118、6SN1112,、6SN1123,、6SN1145、6SN1146,、觸摸屏,、顯示器、MCP操作面板,、手輪,、伺服控制器、PLC維修
 

　　西門子數(shù)控系統(tǒng)的維修方法：
 

　　1)電源接通后無基本畫面顯示
 

　　(a)電路板03840號板上無監(jiān)控?zé)麸@示
 

　　(b)03840號電路板上監(jiān)控?zé)袅?br /> 

　?、俦O(jiān)控?zé)糸W爍,。如果監(jiān)控?zé)糸W爍頻率為1Hz，則EPROM有故障,；如果閃爍頻率為2Hz,，則PLC有故障；如以4Hz頻率閃爍,，則保持電池報(bào)警,，表示電壓已不足。
 

　?、诒O(jiān)控?zé)糇鬁缬伊?。表示操作面板的接口?3731板有故障或CRT有故障。
 

　?、郾O(jiān)控?zé)舫Ａ?。這種故障，通常的原因有：CPU有故障,；EPROM有故障,；系統(tǒng)總線(即背板)有故障、電路板上設(shè)定有誤,、機(jī)床數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,、以及電路板(如存儲器板、耦合板,、測量板)的硬件有故障,。
 

　　2)CRT上顯示混亂
 

　　(a)保持電池(鋰電池)電壓太低，這時(shí)一般能顯示出711號報(bào)警,。
 

　　(b)由于電源板或存儲曾被拔出,，從而造成存儲區(qū)混亂,。這是一種軟故障，只要將CNC內(nèi)部程序清除并重新輸入即可排除故障,。
 

　　(c)電源板或存儲器板上的硬件故障造成程序顯示混亂,。
 

　　(d)如CRT上顯示513號報(bào)警，表示存儲器的容量不夠,。
 

　　3)在自動(dòng)方式下程序不能啟動(dòng)
 

　　(a)如此時(shí)產(chǎn)生351號報(bào)警,，表示CNC系統(tǒng)啟動(dòng)之后，未進(jìn)行機(jī)床回基準(zhǔn)點(diǎn)的操作,。
 

　　(b)系統(tǒng)處于自動(dòng)保持狀態(tài),。
 

　　(c)禁止循環(huán)啟動(dòng)。檢查PLC與NC間的接口信號Q64.3,。
 

　　4)進(jìn)給軸運(yùn)動(dòng)故障
 

　　(a)進(jìn)給軸不能運(yùn)動(dòng),。造成此故障的原因有：
 

　　①操作方式不對,；
 

　?、趶腜LC傳至NC的信號不正常；
 

　?、畚豢匕逵泄收?如03350,，03325，03315板有故障),。
 

　?、馨l(fā)生22號報(bào)警，它表示位置環(huán)未準(zhǔn)備好,。
 

　?、轀y量系統(tǒng)有故障。如產(chǎn)生108,，118，128,，138號報(bào)警,，這是測量傳感器太臟引起的。如產(chǎn)生104,，114,，124，134報(bào)警,，則位置環(huán)有硬件故障,。
 

　　⑥運(yùn)動(dòng)軸處于軟件限位狀態(tài),。只要將機(jī)床軸往相反方向運(yùn)動(dòng)即可解除,。
 

　?、弋?dāng)發(fā)生101，111,，121,，131號報(bào)警時(shí)，表示機(jī)床處于機(jī)械夾緊狀態(tài),。
 

　　(b)進(jìn)給軸運(yùn)動(dòng)不連續(xù),。
 

　　(c)進(jìn)給軸顫動(dòng)。
 

　?、龠M(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元的速度環(huán)和電流環(huán)參數(shù)沒有進(jìn)行*佳化或交流電機(jī)缺相或測速元件損壞,，均可引起進(jìn)給軸顫動(dòng)。
 

　?、贑NC系統(tǒng)的位控板有故障,。
 

　　③機(jī)構(gòu)磨擦力太大,。
 

　?、軘?shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)有誤，有關(guān)機(jī)床數(shù)據(jù)的正確設(shè)定如下,。
 

　　(d)進(jìn)給軸失控,。
 

　　①如有101,，111,，121，131號報(bào)警請對夾緊進(jìn)行檢查,。
 

　?、谌缬?02，112,，122,，132號報(bào)警，則說明指令值太高,。
 

　?、圻M(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元有故障。
 

　?、軘?shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)設(shè)定錯(cuò)誤,，造成位置控制環(huán)路為正反饋。
 

　?、軨NC裝置輸至驅(qū)動(dòng)單元的指令線極性錯(cuò)誤,。
 

　　(e)103～133號報(bào)警。這是輪廓監(jiān)控報(bào)警。速度環(huán)參數(shù)沒有*佳化或者KV系數(shù)太大,。
 

　　(f)105～135號報(bào)警,。位置漂移太大引起的。移量超過500mv,，檢查漂移補(bǔ)償參數(shù)N230～N233,。
 

　　5)主軸故障
 

　　如果實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速超過所選齒輪的*高轉(zhuǎn)速，則產(chǎn)生225號報(bào)警,；如主軸位置環(huán)監(jiān)控發(fā)生故障,，則發(fā)生224號報(bào)警。
 

　　6)V·24串行接口報(bào)警
 

　　(a)20秒內(nèi)仍未發(fā)送或接收到數(shù)據(jù)時(shí)：
 

　?、偻獠吭O(shè)備故障,；
 

　　②電纜有誤,；
 

　?、?3840板有故障。
 

　　(b)穿孔紙帶信息不能輸入,，其原因有：
 

　?、俨僮髅姘迳翔€匙開關(guān)在關(guān)的位置，從而造成紙帶程序不能輸入,；
 

　?、谌绻?384號板上的數(shù)據(jù)保護(hù)開關(guān)不在釋放位置時(shí)，不能輸入數(shù)據(jù)紙帶,；
 

　?、廴绻荒茌斎隠80～L99和L900～L999號子程序，則多是由于PLC與NC接口信號Q64·3為“1”(循環(huán)禁止)引起的,。進(jìn)口泵閥門
 

　　(c)停止位錯(cuò)誤,。
 

　　①波特率設(shè)定錯(cuò)誤,；
 

　?、陂喿x機(jī)有故障；
 

　?、蹤C(jī)床數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,。
 

　　西門子數(shù)控840D案例西門子840D數(shù)控系統(tǒng)本身性能穩(wěn)定，故障率極低,。配置西門子840D系統(tǒng)的數(shù)控設(shè)備調(diào)試和維修實(shí)踐中,，大部分故障源于設(shè)備的安裝調(diào)試和使用出現(xiàn)的問題,，以下列舉幾個(gè)不同類型的維修實(shí)例以供參考,。
 

　　例1一臺840D系統(tǒng)的TH5840加工中心，在調(diào)試出現(xiàn)NCU報(bào)警，PS和PF紅燈亮,，報(bào)警是“12460通道%1程序段%2超出%3的符號*大數(shù)目”和“15175通道%1程序段%2程序%3接口不能建立”,，并且出現(xiàn)頻次沒有規(guī)律。查閱診斷手冊,，提示報(bào)警來自“用于循環(huán)程序定義擴(kuò)展的內(nèi)存不足(PROC-指令)”,。經(jīng)修改并刪除新的加工程序，報(bào)警未能消除,，調(diào)整程序數(shù)目等相關(guān)機(jī)床參數(shù)故障依舊,，基本排除是程序內(nèi)存本身的原因。根據(jù)報(bào)警出現(xiàn)的頻次,，且IM361接口模塊的SF燈亮,，懷疑故障和信號干擾有關(guān)，經(jīng)檢查IM361連接電纜,，發(fā)現(xiàn)電纜屏蔽**,，重新做IM361的連接電纜屏蔽層，報(bào)警消除,。
 

　　例2一臺840D系統(tǒng)的TH6363臥式加工中心,，全閉環(huán)控制，在調(diào)試中Z軸坐標(biāo)值顯示漂移,，實(shí)際上Z軸并沒有移動(dòng),，報(bào)警是“25050軸%1輪廓監(jiān)控”。該報(bào)警產(chǎn)生的直接原因是NCK對于坐標(biāo)軸的每個(gè)插補(bǔ)點(diǎn)(設(shè)置點(diǎn)),，根據(jù)內(nèi)部模型計(jì)算出實(shí)際值,，如果計(jì)算的實(shí)際值與真實(shí)的機(jī)床實(shí)際值之間的差別大于機(jī)床數(shù)據(jù)36400CONTOUR_TOL中給定的值，則程序中止,，并發(fā)出警報(bào)信息,。診斷過程是：檢查機(jī)床數(shù)據(jù)36400及32200的設(shè)置值正常；將Z軸的伺服,、電纜,、光柵尺與X軸對調(diào)，報(bào)警出現(xiàn)在X軸,；取消將Z軸全閉環(huán),，設(shè)置為半閉環(huán)，報(bào)警消除,，判斷是因?yàn)槿]環(huán)控制引起的報(bào)警,，檢查Z軸光柵尺的測量頭及光柵尺電纜的連接均正常，但電纜的屏蔽線連接**,，重新做好電纜的屏蔽后,，報(bào)警消除,，機(jī)床恢復(fù)正常。
 

　　例3一臺840D系統(tǒng)的TH42160龍門加工中心,，具有X,、Y、Z三個(gè)進(jìn)給和一個(gè)刀庫T四個(gè)伺服軸,。出現(xiàn)Z軸電機(jī)超溫報(bào)警,，伺服驅(qū)動(dòng)器上報(bào)警紅燈亮。診斷過程是：系統(tǒng)監(jiān)控頁面顯示Z軸電機(jī)溫度150℃,，而用手觸碰感覺Z軸電機(jī)和環(huán)境溫度相差不大,，說明系統(tǒng)沒有正確檢測到Z軸電機(jī)的真實(shí)溫度，判斷是Z軸電機(jī)溫度傳感器**或Z軸電機(jī)反饋電纜連接問題,。將Z軸電機(jī)的動(dòng)力及信號電纜與Y軸做對調(diào),，Z軸伺服驅(qū)動(dòng)器上報(bào)仍然閃亮，說明Z軸電機(jī)及電纜是正常的,。將Z軸伺服驅(qū)動(dòng)器與一臺正常工作的同型號TH42160龍門加工中心對調(diào),，疑是故障的Z軸伺服驅(qū)動(dòng)器報(bào)警紅燈熄滅，可以運(yùn)行,，而對調(diào)過來好的Z軸伺服驅(qū)動(dòng)器出現(xiàn)了報(bào)警紅燈,，說明也不是Z軸伺服驅(qū)動(dòng)器的問題。至此,，Z軸伺服驅(qū)動(dòng)器,、電機(jī)、電纜等硬件均檢查正常,，而此故障又和機(jī)床參數(shù)無關(guān),，經(jīng)觀察，刀庫T軸和Z軸共用一塊雙軸伺服驅(qū)動(dòng)器,，故懷疑是刀庫軸的故障而誤造成Z軸的報(bào)警顯示,。檢查T軸電機(jī)連接，發(fā)現(xiàn)電纜插頭中滲進(jìn)很多的冷卻液,，進(jìn)一步把電機(jī)的后蓋打開,，發(fā)現(xiàn)其中也滲進(jìn)很多的冷卻液，連電機(jī)編碼器都被浸泡腐蝕,。更換T軸電機(jī)后,，故障消除，機(jī)床恢復(fù)正常,。此故障案例說明在使用雙軸模塊時(shí),，一個(gè)軸的故障可能會反映到另一個(gè)軸上，造成誤判,。
 

　　例4一臺840D系統(tǒng)的TOM850立式加工中心,，機(jī)床在回參考點(diǎn)方式下旋動(dòng)倍率開關(guān)時(shí),，會突然出現(xiàn)3000號急停報(bào)警，同時(shí)伴有%1軸回參考點(diǎn)異常報(bào)警,；在自動(dòng)方式下運(yùn)行程序時(shí)，調(diào)整倍率機(jī)床明顯抖動(dòng),。診斷過程是：通過對故障現(xiàn)象的觀察和分析,，故障均是在倍率發(fā)生變化時(shí)出現(xiàn)，檢查并清洗倍率開關(guān)后,，故障依然存在,。檢查PLC輸入輸出信號狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)倍率開關(guān)從一個(gè)倍率擋位旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)倍率擋位的過渡過程中存在輸入信號全都為零的瞬間狀況,，機(jī)床瞬時(shí)速度信號失而復(fù)得,，電機(jī)頻繁加減速，造成機(jī)床抖動(dòng),。經(jīng)重新編制倍率控制PLC程序,，在倍率開關(guān)切換過程中保持上一狀態(tài)，機(jī)床恢復(fù)了正常,。因此,，建議在使用操作面板倍率開關(guān)為格雷碼時(shí)，應(yīng)避免開關(guān)調(diào)整瞬間產(chǎn)生的誤動(dòng)作,。
 

　　例5一臺840D系統(tǒng)的TK42200龍門數(shù)控鏜銑床,，主軸低速運(yùn)行正常，實(shí)際轉(zhuǎn)速和指令轉(zhuǎn)速匹配,，在大于1000r/min,，實(shí)際轉(zhuǎn)速只有700r/min左右，并且指令轉(zhuǎn)速增加而實(shí)際轉(zhuǎn)速也基本不變化,；更換主軸伺服放大器,，故障仍然出現(xiàn)，檢查電纜的連接也正常,；因工件的加工方式為齒狀排刀在鋼件上開槽,，沖擊較大，故懷疑是電機(jī)編碼器經(jīng)長期沖擊造成損壞,，經(jīng)更換電機(jī)編碼器后,，故障消除，機(jī)床恢復(fù)正常,。
 

　　綜上所述,，充分掌握信息、仔細(xì)分析對機(jī)床調(diào)試維修非常重要,。系統(tǒng)自診斷功能越強(qiáng)大,，給調(diào)試維修提供的幫助和參考也越大,，但不能*受其束縛，有很多的故障和報(bào)警信息并沒有直接的關(guān)聯(lián),，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況仔細(xì)觀察,，開闊思路，冷靜思考,，提高調(diào)試維修效率,。