操作壓力 | 加壓 | 功率 | 50kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 2.3*6.2m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,鋼鐵/金屬,制藥/生物制藥 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 外循環(huán) | 蒸發(fā)面積 | 1-1000m2 |
重量 | 3560kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
大量閑置二手三效蒸發(fā)器溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效,。原料液用泵送入一效,,依靠各效間的壓差,自動(dòng)流入下一效,,完成液自末效(一般是在負(fù)壓下操作)用泵抽出,。由于后一效的壓力低,溶液的沸點(diǎn)也低,,溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分,,產(chǎn)生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高,、操作溫度低,,往往*效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料,。
逆流
大量閑置二手三效蒸發(fā)器原料由泵從末效依次送入前效,,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動(dòng),。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,,不易處理熱敏性物料。
混流
順逆流流程的結(jié)合,,兼有順逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn),,但操作復(fù)雜,要求自控程度很高,。
平流
各效都加料都出完成液,,各效都有結(jié)晶析出,可及時(shí)分離結(jié)晶,,一般用于飽和溶液的蒸發(fā),。
降膜蒸發(fā)系統(tǒng)的特點(diǎn)
1) 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,,并在此過程中蒸發(fā)增濃,,在其底部得到濃縮液,。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大物料,。
2) 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng),,傳熱系數(shù)較高。
3) 停留時(shí)間短,,不易引起物料變質(zhì),,適于處理熱敏性物料。
4) 液體滯留量小,,降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng),、真空度、進(jìn)料量,、濃度等的變化而采取快速運(yùn)作,。近常數(shù),
5) 由于工藝流體僅在重力作用下流動(dòng),而不是靠高溫差來推動(dòng),,可以使用低溫差蒸發(fā),。
6) 降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),,即形成汽液分離,,同時(shí)在效體底部,料液大部份即被抽走,,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成,。
適用范圍
降膜式蒸發(fā)器廣泛用于醫(yī)藥,、食品、化工,、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃,,并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,,該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作,,具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗,、運(yùn)行費(fèi)用低,、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。
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