產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 農(nóng)林牧漁 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
回收二手飼料設(shè)備350 420 508 600細(xì)分為飼料顆粒機(jī) 二手冷卻器 粉碎機(jī) 喂料器 二手提升機(jī) 二手打包稱 電腦配料系統(tǒng) 初清篩 回轉(zhuǎn)篩 超微粉碎機(jī)
回收二手飼料設(shè)備原料因素直接影響制粒的效果,,淀粉含量較高的物料易被蒸汽糊化,這些原料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后,,有一定的粘性,,有利于顆粒成形。對(duì)粗纖維含量高的原料,,添加一定量的油脂,,在制粒時(shí)可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力,有利于物料通過環(huán)模,且成形后顆粒外觀較光滑,。一般添加量1%左右,,添加量過高,容易造成顆粒松散,,如果需要添加較多的油脂,,可以考慮制粒后噴涂,,特別適用于生產(chǎn)高能量飼料,。粉碎原料粒度決定著飼料組成的表面積,粒度越細(xì),,表面積越大,,物料吸收蒸汽中水分越快,利于物料調(diào)質(zhì),,也易制粒成形,。從制粒角度來講,粉碎細(xì),,制粒強(qiáng)度高,,但加蒸汽多,稍不留意易于堵機(jī),,且原料粉碎過細(xì),,造成粉碎電耗過高。粒度過粗,,增加環(huán)模和壓棍磨損,,制粒成形困難,尤其是小孔徑環(huán)模成形更難,,并造成物料糊化效果差,,導(dǎo)致物耗高、產(chǎn)量低,、顆粒含粉率高,。因此,通常生產(chǎn)畜禽飼料,,粉碎玉米宜采用2.5~3.0mm篩板,,即能避免粒度過細(xì)的弊端,又保證飼料充分調(diào)質(zhì)所需的粒度,,利于減少顆粒的含粉率,。另外要注重制粒前的混合均勻度,因?yàn)轱暳吓浞浇M成復(fù)雜,,各種原料比重差異較大,,對(duì)于不同配方、不同品種,,采用不同的混合時(shí)間,,使混合均勻度變異系數(shù)達(dá)到5%左右,。
料量控制
為了使制粒機(jī)不停頓地均衡地滿負(fù)荷工作,必須使進(jìn)入制粒機(jī)的物料流量滿足制粒需要,,進(jìn)料結(jié)構(gòu)要有效地消除因結(jié)塊而造成的進(jìn)料時(shí)斷時(shí)續(xù)的現(xiàn)象,。以SZLH40制粒機(jī)為例,料流量不應(yīng)小于10T/H,,要在實(shí)際生產(chǎn)中通過調(diào)整喂料器的料流穩(wěn)定,,比較合理的是在制粒機(jī)上方直接裝一緩沖倉(cāng),如果不設(shè)置該緩沖倉(cāng),,或者緩沖倉(cāng)與喂料起之間有較長(zhǎng)的連管(0.5m以上),,就難以保證來料量穩(wěn)定。許多飼料廠在制粒機(jī)生產(chǎn)效率不正常時(shí),,只是忙于在制粒機(jī)本身找原因,,而忽視了來料因素,實(shí)際上很多時(shí)候生產(chǎn)效率下降是由來料流量不穩(wěn)定而造成的,。一般來說,,當(dāng)制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常,蒸汽供應(yīng)充分,,進(jìn)料閘門全部打開,,喂料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到額定值而主電機(jī)工作始終達(dá)不到額定電值時(shí),即可判斷來料流量不足,,這時(shí)應(yīng)查明原因,,辯癥施治。
生產(chǎn)操作
正確控制壓輥與壓模間隙,。輥模間隙太小,,壓模與壓輥容易磨損,并且超噪音大,;間隙太大,,則影響物料擠壓。一般控制在0.05~0.30mm,。調(diào)整時(shí)可用塞尺測(cè)量,,無塞尺目測(cè)也可以。以新模新輥為例,,目測(cè)壓模壓輥似靠非靠,,但無物料時(shí)主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)壓模不能帶動(dòng)壓輥為宜,特別強(qiáng)調(diào)新模應(yīng)配新輥,,間隙應(yīng)小些,。另外壓輥要加足黃油(通常選用耐高溫7號(hào)鋰基脂),避免因溫度過高燒壞軸承。同時(shí)也要對(duì)喂料刮刀進(jìn)行調(diào)整,,否則會(huì)使物料難以進(jìn)入壓輥與壓模之間,,一部分物料會(huì)從壓模罩船串出,形成顆粒粉化粒高,,調(diào)整結(jié)果應(yīng)是刮刀上部邊緣曲線與壓模,、壓模罩間隙基本控制在2~3mm之間,刮刀前端伸入壓模位置不宜超過壓模內(nèi)孔的沉割槽,。制粒機(jī)各部位調(diào)整好后,,可以開機(jī)制粒。先開制粒機(jī),、調(diào)質(zhì)器,、喂料器,,此時(shí)喂料器應(yīng)處于小供料狀態(tài),。為防止機(jī)內(nèi)雜物進(jìn)入壓模,應(yīng)該打開操作門上的機(jī)外排料門,,排凈機(jī)內(nèi)混有雜物的料,。待雜物料干凈后,即可將物料導(dǎo)入壓模,。為慎重起見,,手應(yīng)握住機(jī)