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出售冷凍干燥機(jī)

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更新時(shí)間:2020-08-20 10:26:32瀏覽次數(shù):5746

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

保修期限 無(wú) 產(chǎn)地類(lèi)別 國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品成色 8成新 使用年限 2-3年
應(yīng)用領(lǐng)域 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè)
出售冷凍干燥機(jī)能很大限度地儲(chǔ)存食品類(lèi)原來(lái)的色,、香,、味、形,,原來(lái)營(yíng)養(yǎng)元素和活性物質(zhì)非常少遭毀壞,,且復(fù)水快速,不用再用添加劑,,經(jīng)干躁后的商品悄然興起性市常環(huán)保型食品類(lèi)真空凍干機(jī)環(huán)保型食品類(lèi)真空凍干機(jī),,關(guān)鍵包含對(duì)物料凍潔的冷凍庫(kù)和提升脫干的干躁倉(cāng)及致冷、真空,、加溫等輔助系統(tǒng)軟件,。

詳細(xì)介紹

  出售冷凍干燥機(jī)需要知道哪些知識(shí)點(diǎn),一起來(lái)了解下吧:
  冷凍干燥機(jī)能很大限度地儲(chǔ)存食品類(lèi)原來(lái)的色,、香,、味、形,,原來(lái)營(yíng)養(yǎng)元素和活性物質(zhì)非常少遭毀壞,,且復(fù)水快速,不用再用添加劑,,經(jīng)干躁后的商品悄然興起性市常環(huán)保型食品類(lèi)真空凍干機(jī),,關(guān)鍵包含對(duì)物料凍潔的冷凍庫(kù)和提升脫干的干躁倉(cāng)及致冷、真空,、加溫等輔助系統(tǒng)軟件,。
  冷凍干燥機(jī)相對(duì)常規(guī)方法,具有如下優(yōu)點(diǎn):
  1,、許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活,。
  2、在低溫下干燥時(shí),,物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,。
  3、在凍干過(guò)程中,,微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行,,因此能保持原來(lái)的性狀。
  4,、由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,,因此體積幾乎不變,,保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象,。
  5,、由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類(lèi)溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中,。冷凍干燥機(jī)處理的產(chǎn)品升華時(shí),,溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象,。
  冷凍干燥機(jī)冷凍干燥的整個(gè)過(guò)程其實(shí)就是傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程,,熱和質(zhì)的傳遞速率共同影響干燥速率,從而影響整個(gè)凍干周期,,所有影響熱和質(zhì)傳遞的因素均會(huì)影響干燥速率,,簡(jiǎn)單分析如下:
  1、物料的形態(tài)與組分
  根據(jù)凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體,。固體的形態(tài)和液體的濃度對(duì)冷凍干燥速率的影響較大,。
  2、預(yù)凍速率
  冷凍時(shí)所形成的晶體大小在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度,。速凍和慢凍過(guò)程具有以下差別:速凍產(chǎn)生的冰晶較小,,慢凍產(chǎn)生的冰晶較大。大的冰晶有利于升華,,小的冰晶不利于升華,,快速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率低,解吸速率快;慢速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率快,,解析速率慢,。
  3、裝量
  物料在凍干時(shí),,分裝到容器中后存在一定的表面積與物質(zhì)厚度之比,亦即凍干與裝量有關(guān),。表面積,、厚度小有利于水分升華,容易凍干且質(zhì)量理想,。干燥時(shí),,單位面積料盤(pán)上被干燥的濕重裝載量是決定干燥時(shí)間的重要因素,一般情況下,,物料堆積的厚度愈薄,,傳熱和傳質(zhì)速度越快,干燥時(shí)間愈短,。但是,,物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少,,對(duì)提高單位凍干面積和單位時(shí)間產(chǎn)量不利。
  4,、干燥室內(nèi)壓力
  干燥室內(nèi)壓力高低影響到傳熱和傳質(zhì)的速率,,就傳質(zhì)而言,壓力越低越好,,而對(duì)于傳熱來(lái)說(shuō),,壓力越高越好。傳質(zhì)速率的大小,,主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定,,要提高干燥層中水蒸氣的逸出速率,一是提高升華界面的溫度,,使界面水蒸氣壓增大;二是提高干燥室的真空度,,降低干燥層表面的蒸汽壓。
  5,、傳熱方式
  按傳統(tǒng)的分類(lèi)可劃分為:傳導(dǎo),、對(duì)流、熱輻射和介質(zhì)加熱(微波加熱),。由于升華干燥的過(guò)程涉及到熱和質(zhì)(水蒸氣)的傳遞,,因此,通過(guò)何種傳熱方式將熱量更為有效地傳給物料,,對(duì)干燥速率有較大的影響,。
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