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內(nèi)應(yīng)力消除機(jī)產(chǎn)品簡介：

構(gòu)件在經(jīng)過焊接,、鑄造,、鍛造、機(jī)械加工等工藝過程,，在其內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應(yīng)力,，它極大地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性、剛度,、強(qiáng)度,、疲勞壽命和機(jī)械加工性能，甚至?xí)?dǎo)致裂紋和應(yīng)力腐蝕,。去應(yīng)力就是降低殘余應(yīng)力,，使構(gòu)件尺寸的精度穩(wěn)定。

振動時效是工件在激振器所施加的周期性外力作用下產(chǎn)生共振,，松弛殘余應(yīng)力,，獲得尺寸精度穩(wěn)定性。也就是在機(jī)械的作用下,，使構(gòu)件產(chǎn)生局部的塑性變形,，從而使殘余應(yīng)力得到釋放，以達(dá)到降低和調(diào)整殘余應(yīng)力的目的,。因此振動時效往往是把應(yīng)力降低（主要是降低殘余應(yīng)力峰值）和重新分布作為主要目的,。

振動時效技術(shù)在實際應(yīng)用中的優(yōu)勢：

振動時效技術(shù)之所以能夠部分地取代熱時效，在實際廣泛應(yīng)用中,，與該項技術(shù)具有的一些優(yōu)秀特征分不開的,。比如投資少、生產(chǎn)周期短,、使用方便,、適應(yīng)性強(qiáng)、節(jié)約能源,，降低成本,、較高的機(jī)械性、操作簡單,，避免金屬零件在熱時效過程中產(chǎn)生的翹曲變形,、氧化,、脫碳及硬度降低等缺陷。

內(nèi)應(yīng)力消除機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)功能：

1,、液晶屏動態(tài)顯示a-n,、a-t曲線和數(shù)據(jù)，實時檢測掌握時效全過程,。

2,、自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案,，實現(xiàn)人機(jī)對話,。

3、具有手動掃頻,、手動時效、全自動掃頻,、全自動時效,、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式。

4,、動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行,。

5、采用脈寬調(diào)制技術(shù),，具有強(qiáng)大的抗干擾能力,。

6、自動掃頻功能,，自動選定掃頻范圍,，杜絕人為參與。

7,、可掃描多個共振點,，自動選擇時效頻率。

8,、具有特性曲線分析,，常見故障自動診斷提示等功能。

9,、電路具有移相范圍寬,，自動穩(wěn)壓，過流截止保護(hù)的功能,。

10,、全部進(jìn)口元器件，故障率降到很低,，設(shè)備的使用壽命得到顯著提高,。

11、電路自主設(shè)計，發(fā)熱低,，實現(xiàn)設(shè)備24小時不間斷運轉(zhuǎn)

12,、采用大功率防振稀土無槽直流電機(jī)，偏心無極可調(diào),。

13,、高速熱敏打印機(jī)，中文顯示,。全面打印時效曲線,、數(shù)據(jù)，便于相關(guān)部門歸檔管理,。

14,、強(qiáng)、弱電隔離,，保證操作安全,。

15、飛車保護(hù),、過載,、過流、過壓保護(hù)等多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場操作的危險性,。

振動時效工藝裝置：

將一個具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)(激振器)用卡具裝夾在工件上并將工件用膠墊等彈性物體支承,，通過主機(jī)控制起動電機(jī)并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，使工件處于共振狀態(tài),。一般工件經(jīng)20-40分鐘的振動處理即可達(dá)到調(diào)整殘余應(yīng)力的目的,。

根據(jù)工件的大小選擇合適的激振器