產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 2千-5千 |
---|---|---|---|
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,建材,交通 |
產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
-
工地專(zhuān)用養(yǎng)護(hù)室 移動(dòng)養(yǎng)護(hù)室集裝箱 集裝箱式移動(dòng)標(biāo)養(yǎng)室 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)設(shè)備 水泥試件恒溫養(yǎng)護(hù)水箱 全自動(dòng)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)室 混凝土標(biāo)養(yǎng)箱 水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱 水泥全自動(dòng)恒溫養(yǎng)護(hù)水箱 混凝土加速養(yǎng)護(hù)箱 混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱 混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室設(shè)備 水泥養(yǎng)護(hù)箱 集裝箱養(yǎng)護(hù)室 砂漿養(yǎng)護(hù)箱 同條件試塊養(yǎng)護(hù)籠子 工地恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)室設(shè)備 鼓風(fēng)干燥箱 混凝土養(yǎng)護(hù)箱
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
水泥試驗(yàn)小磨結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
本試驗(yàn)?zāi)ビ烧謿ぁ⒛C(jī),,支座及電器控制箱等四大部分組成,。
1. 說(shuō)明罩殼:罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,分上下兩罩,,上罩殼有罩門(mén)(2),,下罩殼有取料斗(3),可盛放磨好的物料,,罩殼與磨機(jī)軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,,所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
2. 說(shuō)明磨機(jī):磨機(jī)由筒體(5),、磨門(mén)蓋(4),、軸承及軸承(8)、聯(lián)軸器(10)和齒輪減速機(jī)(11)等組成,,是研磨物料的主體部分,,在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板,滿足卸料的要求,。
3. 支座:支座是由磨機(jī)(9)及電動(dòng)機(jī)(12)組成的鋼結(jié)構(gòu),,用以支承罩殼,,磨機(jī),電動(dòng)減速機(jī)及電器控制箱等,,磨機(jī)座底部有4 個(gè)Φ20底腳螺栓孔,,用以固定全套設(shè)備。
4. 說(shuō)明電器控制箱:說(shuō)明由按鈕,、組合開(kāi)關(guān),、熱繼電器、時(shí)間繼電器,、組合開(kāi)關(guān)等組成,,研磨時(shí)間出廠時(shí)已調(diào)到場(chǎng)30min,用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整,。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)后方可打開(kāi)磨門(mén),,若磨門(mén)未對(duì)準(zhǔn)罩殼門(mén)時(shí)用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)之。
SM-500型水泥試驗(yàn)小磨技術(shù)參數(shù):
1,、磨筒內(nèi)徑及長(zhǎng)度 Ф500×500㎜
2,、研磨體裝載量 100㎏
3、入磨物料粒度 <7㎜
4,、入磨物料裝載量 ≤5㎏
5,、磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min
6、粉磨時(shí)間 ≈30min
7,、凈重 ≈300㎏
8,、球與塅級(jí)配數(shù)量:
鋼 球 | 球直徑(毫米) | 數(shù)量(個(gè)) | 重量(公斤) |
70 | 9 | 60 | |
60 | 24 | ||
50 | 37 | ||
40 | 43 | ||
鋼 塅 | 25×30 | 374 | 40 |
安裝及試車(chē):
1. 試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜螅瑧?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,,仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī),、磨機(jī)、罩殼,、軸承座等處在運(yùn)輸中有無(wú)碰壞,,緊固件有無(wú)松動(dòng),應(yīng)擰緊,。然后吊裝,,應(yīng)將繩索系在座上,不得系于罩殼,、軸,、電機(jī)上,,以免損壞零件,。
2.說(shuō)明安裝時(shí),應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,,水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,,支座安放平穩(wěn)后,,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。
3. 明試車(chē)前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處,,如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰,;檢查磨門(mén)蓋是否關(guān)緊,不得有松動(dòng),;檢查軸承座,、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況,如無(wú)潤(rùn)滑油,,應(yīng)注至油窗中指示線處,。
4. 用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上,檢查磨機(jī)是否有碰撞,,不靈活等不正常情況,。
5. 通電試機(jī),磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)(立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗?,起?dòng)后,,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí),可斷開(kāi)電源,,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,,將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,再重新啟動(dòng),,試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后,,方可逐步加入負(fù)載。
說(shuō)明操作:
1. 稱量待粉磨的熟料,、石膏或其它物料,。
2.入磨前物料*行破碎,使入磨物料粒度小于7mm,。
3. 將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,,然后倒入破碎后的物料。
4. 蓋緊磨門(mén),,擰好壓緊螺帽,,注意勿使磨門(mén)偏而漏縫,然后蓋好罩殼門(mén),。
5. 根據(jù)粉磨需要,,調(diào)整好SM-500型說(shuō)明研磨時(shí)間,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整,。
6. 開(kāi)機(jī)研磨,。
7. 若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí),需停機(jī)后2~3min,,待粉料沉降后再打開(kāi)磨門(mén)取樣,,如果磨門(mén)未對(duì)準(zhǔn)罩殼門(mén),,則可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)整。
8. 當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間,,磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車(chē),,停車(chē)后換上柵孔板,再開(kāi)動(dòng)磨機(jī)甩料,,至甩凈為止,。
9. 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物料,。
10. 如磨制有專(zhuān)門(mén)要求的物料,,應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料。