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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,建材,交通 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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水泥組分測定儀 水泥快速養(yǎng)護(hù)箱 水泥膠砂攪拌機(jī) 水泥凈漿攪拌機(jī) 水泥膠砂振實(shí)臺 水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī) 水泥膠砂流動度測定儀 水泥軟練試模 全自動勃氏比表面積測定儀 水泥壓力機(jī) 細(xì)集料亞甲藍(lán)試驗(yàn)裝置 水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀 臥式水泥自動標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)水箱 立式水泥試塊恒溫水養(yǎng)護(hù)箱 水泥漿體Marsh時間自動測定儀 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時間測定儀 水泥安定性雷氏沸煮箱 水泥試驗(yàn)小磨 水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī) 雷氏夾測定儀 水泥比長儀 水泥取樣器 水泥留樣桶（取樣筒） 水泥抗折夾具 生石灰漿渣測定儀 Ф175盤式研磨機(jī) PE60×100顎式破碎機(jī) 水泥游離氧化鈣快速測定儀
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)，200噸混凝土壓力機(jī),，壓力試驗(yàn)機(jī)的拉伸實(shí)驗(yàn):拉伸試驗(yàn)（應(yīng)力－應(yīng)變試驗(yàn)）一般是將材料試樣兩端分別夾在兩個間隔一定距離的夾具上,，兩夾具以一定的速度分離并拉伸試樣，測定試樣上的應(yīng)力變化,，直到試樣破壞為止,。
主要技術(shù)參數(shù)：
1 試驗(yàn)力：2000KN
2 測量范圍：2000KN
3 示值相對誤差：±1%
4 承壓板尺寸：320X260mm
5 上下壓板間間距：310mm
6 活塞行程：40mm
7 活塞直徑：250mm
8 液壓泵額定壓力：40Mpa
9 電源功率：三相0.75KW
水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)，200噸混凝土壓力機(jī)主要用于水泥砂槳的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),，能完成GB17671-99《水泥砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》規(guī)定的水泥抗壓強(qiáng)檢驗(yàn)的全部操作規(guī)程,。混凝土抗?jié)B儀
DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程：
1,、使用前必須檢查儲油箱油是否加滿,，油管接頭是否松動，以防漏油,。
2,、根據(jù)試樣要求更換相應(yīng)的彈簧，在小噸位時使用小彈簧,，以使讀數(shù)正確,。
3、轉(zhuǎn)動手輪,，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置,。
4,、擰緊回油閥
5、開動油泵,，調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞,，校正指針零點(diǎn)，可轉(zhuǎn)動滾花螺母,，調(diào)節(jié)弧線,，是指針恰與刻度盤0線重合。
6,、控制送油閥,，按照需要的速度加壓。
7,、如繼續(xù)加壓,，主動指針開始回退，指針讀數(shù)不再增加時,，則表示試件已加壓*限強(qiáng)度,，將回油閥徐徐退出，使油泵內(nèi)的油回到儲油箱內(nèi),。
DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)使用說明與保養(yǎng)
一,、壓力試驗(yàn)機(jī)主要用途及功能
主要用于磚、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),，也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗(yàn),。
本機(jī)采用液壓加荷、電子測力,、具有負(fù)荷數(shù)字顯示和負(fù)荷值保持以及斷電數(shù)據(jù)保護(hù)等功能,。試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動處理，并打印出試驗(yàn)報告,。主要技
術(shù)參數(shù)
二,、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)參數(shù)：
1試驗(yàn)力 2000KN
2 量程及測量范圍 0~3000KN
3 示值相對誤差 ±1%
4 承壓板尺寸 320mm*260mm
5 上下壓板間距 320mm
6 活塞行程 40mm
7 活塞直徑 ￠250mm
8 液壓泵額定壓力 40Mpa
9 電源功率 三相0.75KW
10 外形尺寸(長*寬*高) 960mm*480mm*1285mm
11 凈重 約800kg
三,、DYE-2000混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要結(jié)構(gòu)
本機(jī)主要由主機(jī),、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成。
1,、 主機(jī)
主要由上梁,、立柱、調(diào)節(jié)絲杠及手輪,、承壓板,、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座,，操作時當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后
,，能自動適應(yīng)試件高度方向的細(xì)微傾斜度,，200噸電液數(shù)顯混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)，使兩平面互相接觸全面,，從而使度件受力均勻,。根據(jù)試件大小，可轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,，以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)
空間,。
下壓板頂面上刻有定位線框，便于將試件放置在中心位置,。
2,、 液壓系統(tǒng)
由液壓泵、送油閥,、回油閥,、油箱、200噸電液數(shù)顯混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),，濾油器及油管等組成,。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵，由電動機(jī)直聯(lián)驅(qū)動,，送油閥上設(shè)有安全閥,，過載是可溢流，起安全作用,。操縱送油閥手輪,，可調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量，
以達(dá)所需加荷速率,。打開回油閥,，可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱。
3,、 測力單元
主要包括測控系統(tǒng),、打印機(jī)和壓力傳感器等。(詳見所附《RFP-03智能測力儀使用說明書》
4,、 電氣系統(tǒng)：由電動機(jī),、啟動按鈕、停止按鈕,、交流接觸器,、熔斷器等組成。
四,、 壓力試驗(yàn)機(jī)安裝與調(diào)試
本機(jī)應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,，水平度為0.2/1000。試驗(yàn)機(jī)離墻距離應(yīng)不小于0.8m,，周圍應(yīng)有足夠的檢驗(yàn)所需的活動范圍和通道,，四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準(zhǔn)確,。本機(jī)基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖。
本機(jī)應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì),、無震動的環(huán)境條件下使用,，電源電壓的波動范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%。本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置,。因
使用液壓油,，周圍應(yīng)有安全防火措施。
機(jī)器穩(wěn)固后,，將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位,，，然后分別接插好傳感器和電線插座,。
五,、 壓力試驗(yàn)機(jī) 使用與操作注意事項(xiàng)
1、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,，可察看右側(cè)面油標(biāo),，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,，至液面在油標(biāo)處為宜,。
2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,，如有松動則擰緊之,。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地,、保險熔絲等安全防護(hù)措施是否有效,。
3、 *使用時,，應(yīng)先將回油閥打開,，關(guān)閉回油閥，接通電源,，按下啟動按鈕,，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥,，徐徐打開送不油閥,，活
塞上升一段距離，有無卡住等現(xiàn)象,。如有，則應(yīng)卸荷,、停機(jī)檢查,，并排除之,。打開回油閥，活塞則下降到原位,。
4,、 將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷,，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者,，須更換無損試件。
5,、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置,。
6、 接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后),，按操作步驟進(jìn)行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入,。
7、 按下啟動按鈕,，關(guān)閉回油閥,，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn),，及至試件被壓碎,，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥,，使油液迅
速流回油箱,。
8、 試驗(yàn)結(jié)束時,，按面板上“打印”鍵,。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報告。
9,、 操作時,，下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標(biāo)志線)，以免發(fā)生意外,。
10,、 操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人,。
11,、 試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時,，要打開回油閥,，關(guān)閉送油閥，切斷電源,。
六,、壓力試驗(yàn)機(jī)保養(yǎng)與用油
1、試驗(yàn)機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔,，防止各部銹蝕,。
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否,。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,，數(shù)量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止,。經(jīng)常使
用者每月應(yīng)拆下檢查,、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞,，須更換濾油器,。
3、頻繁使用時,，每半年需換油一次,。同時用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等,。并反復(fù)幾次直到洗凈為止,，再用毛巾擦凈箱底，然而再灌
入潔凈油液,。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重不能再用時,，應(yīng)即更換。
4,、液壓油規(guī)格,，視試驗(yàn)室溫不同而異，建議如下：
當(dāng)室溫低于20℃時,，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當(dāng)于舊牌號30號)
當(dāng)室溫高于20℃時,，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當(dāng)于舊牌號40號)
5、不使用時應(yīng)用塑料套機(jī)器罩好,。
七,、故障及處理：
1油泵不出油
1.油泵內(nèi)有空氣；
2.濾油器堵塞,；
3.進(jìn)出油閥座磨損,，或有污物,，配合不嚴(yán)。
1.松開高壓出油管接頭,，排出空氣,；
2.清洗濾油器,；
3.清洗,、修復(fù)或更換相應(yīng)零件。
2油缸溢油嚴(yán)重
1.油液粘度太??；
2.油缸內(nèi)橡膠密封圈損壞；
3.活塞與油缸間隙太大,。
1.增大油液粘度,；
2.更換橡膠密封圈；
3.更換白色密封圈,。
3力值達(dá)不到大
1,、 送油閥芯與襯套卡住或有污物;
2、 送油閥襯套前密封圈損壞;
3,、 送油閥彈簧彈力太弱;
4,、 回油閥針與閥口不吻合;
5、 油缸,、活塞間隙太大;
6,、 油管接頭漏油。
1,、 清洗或研磨相應(yīng)零件,；
2、 更換該密封圈,；
3,、 更換彈簧或在其端面加適當(dāng)墊圈；
4,、 研合閥針與閥口,；
5、 更換白色密封圈,；
6,、 擰緊漏油處接頭。
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