稱重式顆粒包裝機 包裝稱設定好稱重目標值后，打成自動運行狀態(tài),，稱重控制系統(tǒng)會把進料門全部打開(進料門全部打開的狀態(tài),，也叫快進料或粗進料)，稱上斗上的料受重力影響,，落入稱斗,，開始進料，稱斗內的的物料進到目標值的80-90%后,，進料門會關小3/4(也叫慢進料或細進料),，開始慢進料，當物料重量達到終目標值時,，關閉進料門，完成動態(tài)稱重過程;此時套包裝袋,，當包裝袋已夾緊后,，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門,，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門;卸空物料后松開夾袋裝置,，包裝袋自動落下;完成稱量包裝的過程,，如此循環(huán)操作運行。

　　雙稱體定量包裝稱由稱上斗,、分料器,、閘門、稱重傳感器,、稱體,、夾袋裝置、支架,、電氣控制裝置等組成,。秤上斗又稱緩沖倉，用于物料臨時存放的一個設備,，保證物料連續(xù)供應;進料門位于分料器底部,，由于氣缸控制，當設備檢修或出現(xiàn)故障時,，用于關閉稱上斗的物料;稱斗部分,，

　　由稱斗、放料門,、氣動元件,、補氣門等組成，在稱重過程中提供快,、慢兩級給料,，稱體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成,，稱重傳感器電信號的轉變并傳輸給控制單元;夾袋裝置主要由夾袋接近開關,、夾袋塊、夾袋皮帶,、夾袋氣缸等組成,，作用為夾緊包裝袋，

　　讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋;電氣控制裝置由稱重顯示控制器,、電氣元器件,、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工作,，使整個系統(tǒng)按預先設定的程序,，有序工作。

　　包裝稱設定好稱重目標值后，打成自動運行狀態(tài),，稱重控制系統(tǒng)會把進料門全部打開(進料門全部打開的狀態(tài),，也叫快進料或粗進料)，稱上斗上的料受重力影響,，落入稱斗,，開始進料，開始慢進料,，當物料重量達到終目標值時,，關閉進料門，完成動態(tài)稱重過程;此時套包裝袋,，當包裝袋已夾緊后,，

　　系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中,，物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門;卸空物料后松開夾袋裝置,，包裝袋自動落下;完成稱量包裝的過程，如此循環(huán)操作運行,。備注：稱量過程應該分為三個部分,，開始進料時，進料門全部打開這一過程叫快進料,，在稱體之上,，進料門之下，飄在空中飛料要提前量或關門值,。

　　稱重式顆粒包裝機 采用高精度傳感器,、高智能化稱重控制器，計量精度高,、性能穩(wěn)定,。 落料差自動修正、零點自動跟蹤,、過沖檢測與抑制,，過量與欠量報警。 模擬狀態(tài)下的強制執(zhí)行功能,，真正實現(xiàn)故障自診斷,，方便維護與檢修。 　　手動狀態(tài)下的強制執(zhí)行功能,，一旦自動控制過程出現(xiàn)故障,，作為應急措施，可手動完成全部包裝過程,，無須中斷包裝作業(yè),。

　　裝包數(shù),、裝包量自動統(tǒng)計。具有RS232串行口,、打印機接口，可與計算機通訊,，實現(xiàn)數(shù)據(jù)打印。

　　采用氣動執(zhí)行機構,，氣缸進,、出口壓力可調，工作更加可靠,、無污染,。與物料接觸部件選用不銹鋼，符合食品衛(wèi)生要求,，抗腐蝕,，延長設備使用壽命。

　　安全性高,，質量設計,，氣動元件、電器,、儀表均有安全保護,，確保設備、人身安全,。 　　人性化設計,。包裝量改變時，輸送機高度手動或自動調節(jié)非常方便,，縫包機自動剪線;輸送機設后退開關,，對于有縫合缺陷的包裝，可退回二次縫合,。