腐植酸水溶肥定量灌裝設(shè)備流程：升降機(jī)頂部投料,，投料口設(shè)有除塵。幾種原料混合,。卸料-成品料倉,。

　　產(chǎn)品特點：投料部分和包裝部分都設(shè)有除塵系統(tǒng)，其余為全密封,。料倉部分設(shè)有振動和破拱裝置,，防止物料架橋。包裝秤為快速可拆式結(jié)果,，方便清理,。加料結(jié)構(gòu)，雙螺旋雙變頻控制,，速度快,，精度高。封口機(jī)分為線封口和熱封口兩種,。

　　粉料包裝機(jī) 　　接觸物料部分均為304不銹鋼材料,，秤體為201不銹鋼、底座碳鋼噴塑,、自動供料裝置,、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置,、所有部分金屬均為304不銹鋼,。

　　螺桿供料系統(tǒng)工作時， 供料電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動進(jìn)行供料,，快,、慢兩級加料。

　　主電機(jī)選用高精度伺服電機(jī),，同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置,，便于更好控制速度、精度的匹配,。 　　電子稱重裝置,，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量,，計量速度快,，精度高。

　　氣動夾袋裝置,，人工套袋,，氣動夾袋，自動落袋,。 　　有故障自檢測功能,，可自動檢測快加,、慢加、稱重,、穩(wěn)定,、夾袋、卸料,、落袋每個動作的狀態(tài),。

　　粉劑水溶肥全自動設(shè)備生產(chǎn)線特點：

　　產(chǎn)量大、出料過程全程密封,。 　　采用氣流輸送,。 　　采用自動開袋脈沖除塵系統(tǒng)。 　　配料環(huán)節(jié)無粉塵,。 　　靜態(tài)稱重 　　密相氣流輸送,，整個輸送過程無粉塵。 　　螺帶式混合,。均勻度高,，不破壞結(jié)晶體原有現(xiàn)狀。

　　自動化包裝,。小包裝采用自動化自動制袋包裝,，精度高，速度快,。 　　技術(shù)規(guī)格： 　　配混物料：硫酸鎂,、硝酸鈣、硝酸鉀,、磷酸鉀,、硫酸鉀，按需方樣品,。

　　配混能力：4-5噸/小時(25kg/袋) 　　計量精度：±0.2% 　　電源：380V50Hz 　　生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能,、性能特點

　　升降機(jī) 　　在地平面由人工將物料推進(jìn)升降機(jī)， 將原料運輸?shù)酵读蠈印?　　預(yù)混系統(tǒng) 　　物料投入混合機(jī),，總控系統(tǒng)自動控制混合,、卸料、開關(guān)料門動作,，混合時間,、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。

　　原料儲料倉及秤重系統(tǒng) 　　投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)

　　在投料平臺人工將物料有投料口投入，投料口配置有進(jìn)料口,，倉頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng),。

　　腐植酸水溶肥定量灌裝設(shè)備水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備,、沖施肥生產(chǎn)線設(shè)備是將幾種粉狀原料進(jìn)行均勻自動混合、包裝的生產(chǎn)線設(shè)備,。

　　主要用于實現(xiàn)粉劑型能夠水融合灌溉的肥料的配料及包裝的生產(chǎn)工藝，可實現(xiàn)多種物料的全自動配料,、混合,、計量包裝的整套沖施肥生產(chǎn)流程。

　　該生產(chǎn)線采用自動控制系統(tǒng),，生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計,、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求,，設(shè)備能方便清理干凈,，所有接觸物料部件為不銹鋼。

　　在國內(nèi)現(xiàn)已有多家肥業(yè)公司使用,，并得到廣泛認(rèn)可,。設(shè)備工藝*、自動化程度高,、操作方便,、產(chǎn)量大、占地面積小,、造價相對較低,，PLC全自動控制，節(jié)約人員,、設(shè)備使用壽命長,，具有*的性價比。

　　設(shè)備性能 　　1.集配料,、混合,、包裝于一體，配料,、混合,、包裝均為自動化。 　　2.將3-10種物料,，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻,，按5-10Kg/袋規(guī)格自動計量、充填,、包裝,。 　　3.使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口,，外袋線縫;人工套袋的半自動充填,、封口;封口嚴(yán)密,，密封性好。 　　4.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計,、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計,、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈,，所有接觸物料部件為不銹鋼,。 　　5.因為部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮,，高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料,、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少,，不會吸水返潮,。 　　6.計量，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%,，混合均勻高效,。 　　7.配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便;可實現(xiàn)5Kg/袋,、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝,。 　　8.設(shè)備布置緊湊，能耗低,，節(jié)能高效,。 　　9.操作、維修方便,，性能穩(wěn)定,，故障率低，運行可靠,。 　　10.人流,、物流通暢，自動化程度高,，減少人工,。

　　定量包裝秤。

　　1) 箱體支承架為碳鋼噴塑,，接觸物料部分為304不銹鋼,。 　　2) 自動供料裝置 .包括快加、中加,、慢加,，不銹鋼。 　　3) 電子稱重裝置，傳感器檢測,，數(shù)字設(shè)定與顯示重量,，計量速度快，精度高; 　　4) 氣動夾袋裝置,，人工套袋,，氣動夾袋，自動落袋,。夾袋口處甲方要求加厚出料口筒體不銹鋼厚度為3mm,。 　　5) 有故障自檢測功能，可自動檢測快加,、中加、慢加,、稱重,、穩(wěn)定、夾袋,、卸料,、落袋每個動作的狀態(tài)。 　　6) 手動狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能,，在自動控制程序出現(xiàn)故障時,，可手動操作完成包裝過程，生產(chǎn)不會中斷,。

　　2.托輥式膠帶輸送機(jī) 　?、?長度3.3m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。 　?、?機(jī)械無級變速,，大梁為鋁型材結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為鋁型材,，牢固厚實,。 　　⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu),，輸送帶下面不會積料,，不會打滑，便于清理,。

　　3.自動縫包裝置,。 　　支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱,，包括膠帶輸送機(jī),、自動縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過載保護(hù),。