定做1000升不銹鋼攪拌罐

請檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方,，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象,，并及時與我公司聯(lián)系！ 2,、請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。 3,、請在專業(yè)人士的指導(dǎo)下,，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在,，以免發(fā)生危險,。 4、安裝好后,，請首*行幾秒鐘的試運(yùn)行,，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進(jìn)行短時間的試轉(zhuǎn) 5,、若攪拌罐上配有機(jī)械密封,，在主機(jī)啟動前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水,，以便機(jī)封裝置得到良好的潤滑和冷卻,。機(jī)封在出廠時未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機(jī)封至最佳位置,，方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要)。 6,、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,，請檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度,，密封性等,，以及儀表是否正常,，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行,。（如存在異常,，請及時與我公司聯(lián)系?。?br />使用和維護(hù)編輯
1,、本設(shè)備為常壓設(shè)備,，換熱器若管路暢通也視為常壓,，若壓力超高請檢查進(jìn)出口是否有堵塞現(xiàn)象,。 2,、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機(jī)油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油，第一次運(yùn)行20天（每天工作8小時）后,，更換機(jī)油并清洗油箱內(nèi)的油污,，以后每3—5個月更換一次并清洗油箱。（無減速機(jī)除外） 3,、若配置有冷凝器,，可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進(jìn)行清洗換熱管道,。 4、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過攪拌罐體的有效容積,，嚴(yán)禁過載使用,，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。 5,、設(shè)備若長期不用，應(yīng)全部清洗干凈,，各處注入潤滑油并切斷電源,。
電加熱攪拌罐也可叫水相罐,廣泛應(yīng)用于涂料,、醫(yī)藥,、建材、化工,、顏料,、樹脂、食品,、科研等行業(yè),。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作,，以及設(shè)置加熱,、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要,。加熱形式有夾套電加熱,、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,、工藝*,、經(jīng)久耐用,，并具受熱面積大，熱效率高,，加熱均勻,，淮料沸騰時間短,，加熱溫度容易控制等特點(diǎn),，是理想的投資少,、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)編輯
電加熱攪拌罐為上開啟式結(jié)構(gòu),，具有可加熱自動控溫,、保溫,、攪拌功能,；傳熱快、適應(yīng)溫差大,、清洗方便等優(yōu)點(diǎn),。廣泛應(yīng)用于食(乳)品,、制藥、日化,、飲料,、油脂、化工,、顏料等行業(yè)做為加熱,、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小,、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu),。
主要技術(shù)編輯
1、容積：50L,、100L,、200L、300L,、500L,、600L,、1000L～5000L。
2,、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi),，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。
3,、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要),。
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度,，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低,。
5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理,，粗糙度Ra≤0.4µm,。

 定做1000升不銹鋼攪拌罐凍干技術(shù)的應(yīng)用和設(shè)備是分不開的，到目前為止,，凍干設(shè)備的形式主要分為間歇式和連續(xù)式兩大類,，設(shè)備的規(guī)模從不到一平方米到幾十平方米都有。
間歇式凍干設(shè)備
間歇式凍干設(shè)備適合多品種小批量生產(chǎn),，特別是在食品領(lǐng)域適用于季節(jié)性強(qiáng)的食品生產(chǎn),。采用單機(jī)操作,，如果一臺設(shè)備發(fā)生故障，不會影響其它設(shè)備的正常運(yùn)行,。間歇式凍干設(shè)備便于控制物料干燥時不同階段的加熱溫度和真空度的要求,。設(shè)備的加工制造和維修保養(yǎng)易于進(jìn)行,。但由于裝料、卸料,、起動等操作占用時間較多，因此設(shè)備利用率低,，生產(chǎn)效率也不高,。
連續(xù)式凍干設(shè)備
國內(nèi)外開始探索和使用連續(xù)式真空冷凍干燥設(shè)備。連續(xù)式設(shè)備的特點(diǎn)是適于品種單一而產(chǎn)量龐大,、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn),，特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn)。連續(xù)式設(shè)備容易實現(xiàn)自動化控制,，簡化了人工操作和管理,，其主要缺點(diǎn)是成本高。
隨著GMP認(rèn)證的結(jié)束,，國產(chǎn)的優(yōu)秀醫(yī)藥用凍干設(shè)備全面進(jìn)入了現(xiàn)代化階段,，功能齊全、工作可靠,、性能穩(wěn)定,，可實現(xiàn)在線清洗（CIP）或蒸汽消毒滅菌（SIP），各項技術(shù)指標(biāo)都能滿足生物制品和藥品凍干生產(chǎn)的需要,。相比之下,，國外凍干設(shè)備的品種規(guī)格比國內(nèi)多，配套設(shè)備齊全,，節(jié)能型結(jié)構(gòu)比較精致,，連續(xù)式凍干設(shè)備生產(chǎn)量大。為保證凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)能,，常采用凍干設(shè)備與其它干燥設(shè)備組合在一起的組合凍干設(shè)備,，例如噴霧凍干設(shè)備。
在未來,，如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高冷凍干燥效率,，縮短干燥時間,，節(jié)約能源將是廣大凍干行業(yè)工作者的目標(biāo)。
加工工藝編輯
凍干加工工藝對于某些生物制品,、藥品的制造起到關(guān)鍵性作用。如麻疹疫苗和卡介苗凍干前在保冷情況下的有效期只有3個月，而卡介苗的安全試驗就需耗時2個月才能完成,。凍干工藝使卡介苗的活菌數(shù)經(jīng) 4~5 年存放后仍保持在合格水平。凍干工藝生物制藥中主要應(yīng)用于生物,、生化制品、中藥注射劑制品和熱不穩(wěn)定的抗生素類制品的生產(chǎn),。
工作原理編輯