二手60平方空心槳葉干燥機熱風式即通過熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進行干燥,，在傳導式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸,，而是熱表面與物料相互接觸。
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C,，可以是水蒸氣,，也可以是液體型：如熱水、導熱油等,。間接傳到加熱,、沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料,，熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱,。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用,，能夠洗刷掉楔形面上的附著物,，試運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。
工作原理編輯
槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸,、帶有夾套的W形殼體,、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行,，有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,，避免環(huán)境污染。
干燥機以蒸汽,，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),，軸端裝有熱介質(zhì)導入導出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥,。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口,，物料進入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn),、攪拌，不斷更新加熱介面,，與器身和槳葉接觸,，被充分加熱,，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時,，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā),。最后,，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
設備特點編輯
a.設備結(jié)構緊湊,，裝置占地面積小,。由設備結(jié)構可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,，而夾套壁面的傳熱量只占少部分,。所以單位體積設備的傳熱面大，可節(jié)省設備占地面積,，減少基建投資,。
b.熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱,，所有傳熱面均被物料覆蓋,，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量,，熱量利用率可達 90%以上,。
c.楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用,。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除,，槳葉保持著高效的傳熱功能,。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離最遠時）攪拌功能,，傳熱均勻，提高了傳熱效果,。
技術規(guī)格編輯
項目 二手60平方空心槳葉干燥機分離機除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外,，還有附加工作面，如碟式分離機的碟片和室式分離機的內(nèi)筒,，顯著增大了沉降工作面,。
此外，懸浮液中固體顆粒越細則分離越困難,，濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加,，在這種情況下,，離心分離機需要有較高的分離因數(shù)才能有效地分離；懸浮液中液體粘度大時,，分離速度減慢,；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對離心沉降有利,，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差,。
選擇離心分離機須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差,、液體粘度,、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進行綜合分析,，滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求,，初步選擇采用哪一類離心分離機。然后按處理量和對操作的自動化要求,，確定離心機的類型和規(guī)格,，最后經(jīng)實際試驗驗證。
通常,，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液,，可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的,，則宜選用沉降離心機,；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時,，應選用分離機,。
離心分離機未來的發(fā)展趨勢將是強化分離性能、發(fā)展大型的離心分離機,、改進卸渣機構,、增加和組合轉(zhuǎn)鼓離心機、加強分離理論研究和研究離心分離過程化控制技術等,。
強化分離性能包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,；在離心分離過程中增加新的推動力；加快推渣速度,；增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時間延長等,。發(fā)展大型的離心分離機，主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設備投資,、能耗和維修費降低,。理論研究方面，主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動狀況和濾渣形成機理，研究最小分離度和處理能力的計算方法,。
日常保養(yǎng)
轉(zhuǎn)鼓
離心機運轉(zhuǎn)前應先切斷電源并先松開離心機剎車,，可以手試轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，看有無咬煞情況,。
檢查其他部位有無松動及不正常情況。
接通電源依順時針方向開車啟動（通常從靜止狀態(tài)到正常運轉(zhuǎn)約需40-60秒左右）,。
通常每臺設備到廠后均須空車運轉(zhuǎn)3小時左右,，無異常情況即可工作。
物料盡可能要放置均勻,。