應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)林牧漁,石油 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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漿液閥 單閘板閥 雙閘板閥 消除器 節(jié)流閥 點(diǎn)閥箱 氧氣閥 旋轉(zhuǎn)閥 水封閥 擺動(dòng)閥 阻火器 換向閥 底閥 輸送閥 放散閥 鐘閥 鴨嘴閥 隔斷閥 自動(dòng)閥 管力閥 旁通閥 泄壓閥 控制閥 分離器 回流閥 吸納器 堵閥 清管閥 調(diào)壓閥 聯(lián)成閥 斜板閥 分路閥 取樣閥 百葉閥 鎖閉閥 呼吸閥 電磁閥 疊梁閥 提拔閥 過(guò)濾器 視盅 閘板閥 滑板閥 切換閥 疏水閥 排污閥 排氣閥 堰門(mén) 卸灰閥 給料機(jī) 圓盤(pán)閥 比例閥 滑閥 泰勒閥 卸料器 防爆閥 釋放閥 閘門(mén) 套筒閥 啟閉機(jī) 排泥閥 拍門(mén) 兩路閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
鈦安全閥
介紹:
鈦安全閥:又叫鈦合金安全閥,,螺紋連接,,整體鈦合金制作,可以用在強(qiáng)氧化腐蝕工況,,利用壓縮彈簧的力來(lái)平衡作用在閥瓣上的力,。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)它上面的調(diào)整螺母來(lái)調(diào)節(jié),利用這種結(jié)構(gòu)就可以根據(jù)需要校正安全閥的開(kāi)啟(整定)壓力,。彈簧微啟式安全閥結(jié)構(gòu)輕便緊湊,,靈敏度也比較高,,安裝位置不受限制,而且因?yàn)閷?duì)振動(dòng)的敏感性小,,所以可用于移動(dòng)式的壓力容器上,。這種安全閥的缺點(diǎn)是所加的載荷會(huì)隨著閥的開(kāi)啟而發(fā)生變化,即隨著閥瓣的升高,,彈簧的壓縮量增大,,作用在閥瓣上的力也跟著增加。這對(duì)安全閥的迅速開(kāi)啟是不利的,。另外,,閥上的彈簧會(huì)由于長(zhǎng)期受高溫的影響而使彈力減小。用于溫度較高的容器上時(shí),,常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問(wèn)題,,從而使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜起來(lái)。
應(yīng)用范圍:
廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè),、純堿工業(yè),、制藥工業(yè)、化肥工業(yè),、精細(xì)化工業(yè),、紡織纖維合成和漂染工業(yè),基本有機(jī)酸和無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn),,硝酸工業(yè)等,。
安裝方法:
作為整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試的一部分,當(dāng)安全閥初次開(kāi)啟時(shí),,閥座經(jīng)常會(huì)受到損壞,,這是因?yàn)橄到y(tǒng)中總是存在著污垢和碎屑。為了確保外來(lái)雜質(zhì)不進(jìn)入安全閥內(nèi),,整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)該在安全閥安裝前進(jìn)行充分的沖洗,,安全閥應(yīng)安裝在污垢,鐵銹和碎屑不會(huì)聚集的地方,。 蒸汽應(yīng)用中,,通過(guò)安全閥的安裝降低泄露趨勢(shì)也是很重要的一點(diǎn),安全閥的安裝應(yīng)使凝結(jié)水不會(huì)聚在閥瓣的上游處,。主要連接尺寸:
公稱通徑 | do | d | Do | M | d1 | D1 | L | L1 | ≈H |
15 | 12 | 15 | 20 | M27×1.5 | G1/2" | 30 | 35 | 76 | 66 |
20 | 16 | 20 | 25 | M33×1.5 | G3/4" | 35 | 40 | 87 | 68 |
25 | 18 | 25 | 31 | M39×1.5 | G1" | 40 | 50 | 100 | 105 |
15 | 10 | 15 | 25 | M39×1.5 | G1" | 44 | 50 | 100 | 66 |
20 | 10 | 20 | 31 | M39×1.5 | G1" | 44 | 50 | 100 | 68 |
25 | 12 | 25 | 31 | M39×1.5 | G1" | 44 | 50 | 100 | 105 |
15 | 8 | 20 | / | M24×2 | G1" | 44 | 50 | 100 | 261 |
20 | 8 | 25 | / | M33×2 | G1" | 44 | 50 | 100 | 261 |
25 | 8 | 28 | / | M36×2 | G1" | 44 | 50 | 100 | 285 |
安裝注事事項(xiàng):
1.新裝安全閥應(yīng)附有產(chǎn)品合格證,,安裝前要進(jìn)行復(fù)校,加以鉛封并出具安全閥校驗(yàn),。
2.安全閥應(yīng)垂直安裝,,并裝設(shè)在容器或管道氣相界面位置上。
3.安全閥的出口應(yīng)無(wú)阻力,避免背壓現(xiàn)象,,若裝設(shè)排泄管,,其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑,安全閥排除口應(yīng)注意防凍,,對(duì)盛裝易燃或有毒,、劇毒介質(zhì)的容器,排泄管應(yīng)直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施,,排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門(mén),。
4.承壓設(shè)備與安全閥之間不得裝有任何閥門(mén),對(duì)盛易燃,、易爆,、有毒或粘性介質(zhì)的容器,為便于更換,、清洗,,可裝截止閥,其結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不應(yīng)妨礙安全閥的正常運(yùn)行,。正常運(yùn)行時(shí),,截止閥必須全開(kāi)并加鉛封。
5.對(duì)易燃易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器,,安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回收系統(tǒng),。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置,彈簧安全閥也垂直安裝,,以免影響其動(dòng)作,。安裝時(shí)還應(yīng)注意配合、零件的同軸度和應(yīng)使各個(gè)螺栓均勻受力,。安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面積,,不得小于安全閥的流通截面,整個(gè)安全閥同時(shí)裝在一個(gè)接管上,,接管截面積應(yīng)不小于安全閥流通截面積總和的1.25倍,。