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| 傳熱面積 | 多種m2 | 干燥能力 | 多種 |
|---|---|---|---|
| 功率 | 多種kW | 類型 | 其他 |
| 適用物料 | 其他 | 外形尺寸 | 多種m |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 | 重量 | 多種kg |
| 轉(zhuǎn)速 | 多種r/min |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
閑置制藥設(shè)備 沸騰制粒機(jī)閑置制藥設(shè)備 沸騰制粒機(jī)
藥品造粒及包衣,。造粒：壓片顆粒,、沖劑顆粒、膠囊用顆粒,。包衣：顆粒,、丸劑保護(hù)層，備色緩釋,、薄膜,、腸溶包衣。食品造粒及包衣,。炒糖,、咖啡、可可粉末,、奶油粉末果汁,、氨基酸、調(diào)味料,、膨化食品,。農(nóng)藥、顏料色素,、染料造粒,。粉狀、顆粒,、塊裝物料干燥,。
通過粉體造粒，改善流動性,、減少粉塵飛揚(yáng),。通過粉體造粒改善其溶解性能?；旌?mdash;制粒—干燥在一機(jī)內(nèi)完成,。采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全,。設(shè)置壓力泄放孔,，一旦發(fā)生爆炸，人員不受傷害,。設(shè)備*,，裝卸料輕便快速、沖洗方便,，符合“GMP”規(guī)范,。自動化程度高,，備有程序控制，模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇,。
粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,，達(dá)到均勻混合,，同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒,，成粒的同時,，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā),，粉末不斷凝固,，引過程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的,，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合,，造粒,，干燥三個工序。以固體制劑水分含量和崩解時間為考察指標(biāo),對結(jié)果進(jìn)行t檢驗(yàn),。結(jié)果:固體制劑干燥時,沸騰干燥法與傳統(tǒng)干燥方法具有顯著差異(p0.01),。
1、料車 2,、控制閥 3,、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5,、加熱器 6,、料液泵 7、引風(fēng)機(jī) 8,、消音器
| 2.2× 1.65× 3.3
| 2.34× 1.7× 3.8
| 2.8× 2.0× 4.0 | ||||||||