200升化工廠投加藥系統(tǒng)產(chǎn)品簡介
pam自動加藥裝置特點:
● 全自動交鑰匙設(shè)備
● 高效率批量混合系統(tǒng)
● 高精度給料機(jī)
● 不銹鋼AISI 304(或AISI 316)罐體
● 真空吸料機(jī) – 無揚塵,清潔的操作環(huán)境
● 多種可選配置可供選擇,、靈活運用
● 充分溶解干粉,,為用戶節(jié)約粉料成本。
產(chǎn)品簡介
聚炳烯酰胺(簡稱PAM)是一種有機(jī)高分子絮凝劑,,PAM可溶于水,,易吸潮,溫度超過120℃時易分解,,其水溶液長儲存易水解失效,過度攪拌易造成剪切變稀而影響絮凝效果,。該物質(zhì)溶解速度很慢,,溶解時應(yīng)緩慢地加入帶攪拌的溶解罐中,防止結(jié)塊,,配藥濃度低于0.3%,,避免藥劑長期停滯于攪拌死區(qū),防止藥劑形成凝聚膠團(tuán),,溶解速度小于2kg/m3·h,;攪拌速度低于120r/min。
本產(chǎn)品采用三腔一體式設(shè)計,,設(shè)有初溶池,、熟化池和儲存池,粉末加料機(jī)位于初溶池上方,,可選配真空上料機(jī),。原藥經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入初溶池中,采用漩渦下料,,直接進(jìn)入初溶池底部,,避免粉劑漂浮在水面,,形成“魚眼”。依次完成初溶,、熟化過程,,成藥以溢流方式流入儲存池中待用。
配藥過程采用電動球閥和液位計相互配合共同控制,,即當(dāng)存儲腔液位低于中液位設(shè)定值時,,系統(tǒng)啟動進(jìn)水電動閥和干粉投加機(jī)開始配藥;當(dāng)液位高于高液位設(shè)定值時,,進(jìn)水閥和干粉投加機(jī)關(guān)閉,,停止配藥??刂乒衽溆杏|摸屏和操作面板,,可實時顯示設(shè)備的運行狀態(tài)和報警提示,方便操作人員巡檢和故障排除,。操作面板設(shè)有手/自動切換功能和動力設(shè)備啟停按鈕,,以滿足設(shè)備應(yīng)急需要。設(shè)備可根據(jù)實際工況配置通訊端口,,實現(xiàn)與上位機(jī)通訊功能,。
結(jié)構(gòu)組成
PAM投加系統(tǒng)包括粉末輸送系統(tǒng)、進(jìn)水系統(tǒng),、溶解系統(tǒng),、加藥系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等五部分組成,。
200升化工廠投加藥系統(tǒng)
產(chǎn)品特點
1,、設(shè)備高效、節(jié)藥,、節(jié)能,,相同的水質(zhì)條件下,降低藥劑的投加量,,從而降低成本,,與同類產(chǎn)品相比可節(jié)約藥耗5%~15%左右;
2,、*的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計,,增加流體湍流程度,保證溶解過程不形成漩渦,、爬桿等現(xiàn)象,;
3、槽體采用適宜尺寸比例,,槽角倒R角,,避免PAM溶解過程中形成死區(qū),;
4、三腔采用不同轉(zhuǎn)速攪拌器,,根據(jù)PAM溶解過程發(fā)生物理變化采用不同攪拌形式,,初溶槽和熟化槽采用雙層推進(jìn)式攪拌,增加溶解速率,;儲存槽采用低速寬式攪拌器,,避免PAM分子鏈剪切變稀,;
5,、粉劑從給料機(jī)出來后,采用漩渦下料,,直接進(jìn)入初溶槽底部,,防止粉劑漂浮在水面,避免 產(chǎn)生“魚眼”式膠團(tuán),,提高溶解效果,;
6、給料機(jī)出口設(shè)有干燥防潮裝置,,可以有效防止PAM抱團(tuán),,結(jié)塊等容易堵口現(xiàn)象,提高粉劑計量精度,,降低維護(hù)費用,;
7、以系統(tǒng)設(shè)計為主體,,克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性缺陷,;
8、加藥量精確,、穩(wěn)定,適用范圍廣,,操作簡單,,管理方便,故障率低,;
9,、多種配置可供選擇,靈活運用,。