200升化工廠投加藥系統(tǒng)產(chǎn)品簡介
pam自動加藥裝置特點：
● 全自動交鑰匙設(shè)備
● 高效率批量混合系統(tǒng)
● 高精度給料機(jī)
● 不銹鋼AISI 304（或AISI 316）罐體
● 真空吸料機(jī) – 無揚塵，清潔的操作環(huán)境
● 多種可選配置可供選擇,、靈活運用
● 充分溶解干粉,，為用戶節(jié)約粉料成本。
產(chǎn)品簡介
聚炳烯酰胺（簡稱PAM）是一種有機(jī)高分子絮凝劑,，PAM可溶于水,，易吸潮，溫度超過120℃時易分解,，其水溶液長儲存易水解失效，過度攪拌易造成剪切變稀而影響絮凝效果,。該物質(zhì)溶解速度很慢,，溶解時應(yīng)緩慢地加入帶攪拌的溶解罐中，防止結(jié)塊,，配藥濃度低于0.3%,，避免藥劑長期停滯于攪拌死區(qū)，防止藥劑形成凝聚膠團(tuán),，溶解速度小于2kg/m3·h,；攪拌速度低于120r/min。
本產(chǎn)品采用三腔一體式設(shè)計,，設(shè)有初溶池,、熟化池和儲存池，粉末加料機(jī)位于初溶池上方,，可選配真空上料機(jī),。原藥經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入初溶池中，采用漩渦下料,，直接進(jìn)入初溶池底部,，避免粉劑漂浮在水面,，形成“魚眼”。依次完成初溶,、熟化過程,，成藥以溢流方式流入儲存池中待用。
配藥過程采用電動球閥和液位計相互配合共同控制,，即當(dāng)存儲腔液位低于中液位設(shè)定值時,，系統(tǒng)啟動進(jìn)水電動閥和干粉投加機(jī)開始配藥；當(dāng)液位高于高液位設(shè)定值時,，進(jìn)水閥和干粉投加機(jī)關(guān)閉,，停止配藥?？刂乒衽溆杏|摸屏和操作面板,，可實時顯示設(shè)備的運行狀態(tài)和報警提示，方便操作人員巡檢和故障排除,。操作面板設(shè)有手/自動切換功能和動力設(shè)備啟停按鈕,，以滿足設(shè)備應(yīng)急需要。設(shè)備可根據(jù)實際工況配置通訊端口,，實現(xiàn)與上位機(jī)通訊功能,。
結(jié)構(gòu)組成
PAM投加系統(tǒng)包括粉末輸送系統(tǒng)、進(jìn)水系統(tǒng),、溶解系統(tǒng),、加藥系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等五部分組成,。
200升化工廠投加藥系統(tǒng)
產(chǎn)品特點
1,、設(shè)備高效、節(jié)藥,、節(jié)能,，相同的水質(zhì)條件下，降低藥劑的投加量,，從而降低成本,，與同類產(chǎn)品相比可節(jié)約藥耗5%~15%左右；
2,、*的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計,，增加流體湍流程度，保證溶解過程不形成漩渦,、爬桿等現(xiàn)象,；
3、槽體采用適宜尺寸比例,，槽角倒R角,，避免PAM溶解過程中形成死區(qū),；
4、三腔采用不同轉(zhuǎn)速攪拌器,，根據(jù)PAM溶解過程發(fā)生物理變化采用不同攪拌形式,，初溶槽和熟化槽采用雙層推進(jìn)式攪拌，增加溶解速率,；儲存槽采用低速寬式攪拌器,，避免PAM分子鏈剪切變稀,；
5,、粉劑從給料機(jī)出來后，采用漩渦下料,，直接進(jìn)入初溶槽底部,，防止粉劑漂浮在水面，避免 產(chǎn)生“魚眼”式膠團(tuán),，提高溶解效果,；
6、給料機(jī)出口設(shè)有干燥防潮裝置,，可以有效防止PAM抱團(tuán),，結(jié)塊等容易堵口現(xiàn)象，提高粉劑計量精度,，降低維護(hù)費用,；
7、以系統(tǒng)設(shè)計為主體,，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性缺陷,；
8、加藥量精確,、穩(wěn)定，適用范圍廣,，操作簡單,，管理方便，故障率低,；
9,、多種配置可供選擇，靈活運用,。
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