200升加藥裝置加藥系統(tǒng)化工PAM一體化加藥裝置
PAM加藥裝置采用時(shí)間程序控制，此控制方式無需儀表的支持,，首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動(dòng)加藥的周期,、加藥量、加藥時(shí)間和加藥頻率,。在以后的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,，到加藥周期，計(jì)量泵自動(dòng)打開加藥,，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉,；到排污周期，計(jì)量泵停止加藥,，排到規(guī)定的時(shí)間后,，計(jì)量泵繼續(xù)開啟，補(bǔ)充排污損失掉的藥劑,，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平,、加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。
智能PAM加藥裝置,，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程,，此控制方式需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測儀表及相應(yīng)的傳感器,。首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的極限值,，若系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作：若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低,，說明酸性太強(qiáng),，系統(tǒng)有腐蝕傾向,；pH值偏高，說明堿性太強(qiáng),系統(tǒng)有結(jié)垢傾向,。這時(shí)檢測儀器會(huì)將此信號反饋給控制系統(tǒng),，控制系統(tǒng)再輸出指令給的計(jì)量泵，令其打開加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值,，待pH值恢復(fù)正常后,，計(jì)量泵關(guān)閉。若電導(dǎo)率高于設(shè)定值,，說明系統(tǒng)含鹽量超標(biāo),，有腐蝕結(jié)垢傾向。這時(shí)監(jiān)測儀器會(huì)將此信號反饋給控制系統(tǒng),，控制系統(tǒng)再輸出指令給排污電磁閥,，令電磁閥打開排水，待電導(dǎo)恢復(fù)正常后,，電磁閥關(guān)閉,。然后計(jì)量泵打開加藥，補(bǔ)充排污損失掉的藥劑,，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平,，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。
加藥裝置的工作原理：
1.在加壓條件下,，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多,，能確保氣浮效果,、
2.溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì),，粒度均勻,，密度大，而且上浮穩(wěn)定,，對液體擾動(dòng)微小,。因此，特別適用于對疏松絮凝體,，細(xì)微顆粒的固液分離,。
3.工藝過程及設(shè)備較簡單，造價(jià)低,，并能較大的節(jié)約能耗,。
4.部分回流式處理*，穩(wěn)定,，并能較大的節(jié)約能耗,。
5.占地面積小,，單位面積產(chǎn)水量高，浮渣含水率低,，無需連續(xù)刮渣,。
200升加藥裝置加藥系統(tǒng)化工PAM一體化加藥裝置實(shí)物拍攝圖
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