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配料螯合系統(tǒng)

1,、配料系統(tǒng)

① 本系統(tǒng)采用無塵投料設(shè)計(jì),可多種原料同時(shí)投料。

② 原料粉碎,、破碎及微量元素預(yù)混,。

③ 系統(tǒng)按照設(shè)定配方進(jìn)行自動(dòng)配料,。

④刮板輸送機(jī)將配好粉劑原料分別進(jìn)入各反應(yīng)釜,液體原料通過泵輸送,流量計(jì)計(jì)量進(jìn)入反應(yīng)釜。

螯合系統(tǒng)

① 反應(yīng)釜具有加熱,、攪拌,、剪切及分散等功能。

② 螯合時(shí)間及溫度可根據(jù)要求進(jìn)行設(shè)定,。

③設(shè)備中含有溫度顯示,、液位顯示。④加熱方式:電加熱,、蒸汽加熱及循環(huán)熱水加熱等

輸送過濾暫存系統(tǒng)

1,、液體原料和成品料輸送。

2,、不溶固體原料雜質(zhì)過濾,。

3、過濾后成品料存儲(chǔ),待灌裝使用,。

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桶裝生產(chǎn)線

1,、可自動(dòng)完成進(jìn)桶、定位,、稱重灌裝,、出桶、壓蓋/旋蓋,、噴碼,、輸送、裝箱,、碼垛等一系列操作,。

2、本機(jī)采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),觸摸屏進(jìn)行操作控制,方便調(diào)節(jié)參數(shù),。

3,、灌裝方式采用下潛式,可有效減少泡沫產(chǎn)生,可滿足不同特性物料灌裝。

4,、采用耐腐蝕304/316不銹鋼材質(zhì)制作,強(qiáng)酸堿物料接觸物料處采用特殊材料制作,。

工藝流程

把不同配方的原料投入原料倉后，進(jìn)入自動(dòng)配料和自動(dòng)混合工段,，結(jié)塊原料和顆粒原料,，配有自動(dòng)破碎和粉碎系統(tǒng)，同時(shí)配有脈沖除塵系統(tǒng),。配混均勻后的原料自動(dòng)卸料至反應(yīng)釜內(nèi),，通過攪拌螯合、乳化和過濾除雜工序后，進(jìn)入成品儲(chǔ)液罐,，成品液體物料通過輸送泵進(jìn)入灌裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量灌裝,。灌裝機(jī)有四頭、六頭,、八頭等不同灌裝桿數(shù)量的機(jī)型可供選擇，灌裝桿可以邊升降,、邊灌裝,，配有防滴漏裝置，灌裝速度,、容量可調(diào),，自動(dòng)完成進(jìn)桶計(jì)數(shù)和無桶不灌裝等一系列自動(dòng)化作業(yè)。