應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè) |
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原料—→投料開袋站—→脈沖除塵系統(tǒng)—→自動(dòng)配料系統(tǒng)—→靜態(tài)稱重系統(tǒng)—→正壓上料系統(tǒng)—→脈沖除塵系統(tǒng)—→混合系統(tǒng)—→包裝系統(tǒng)—→成品輸送,。
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更新時(shí)間:2024/04/07 13:26:06瀏覽次數(shù):1518
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陜西寶雞飼料添加劑設(shè)備生產(chǎn)線
廠房與產(chǎn)能
1現(xiàn)有的廠房已經(jīng)可以滿足設(shè)備安裝,、使用的要求,。
2、生產(chǎn)能力:3-4噸/小時(shí)(按包裝20Kg/袋以上規(guī)格),。
性能特點(diǎn)
1,、將有機(jī)質(zhì)粉料的五種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,,按20Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量,、充填、包裝,。
2,、原料包上平臺(tái),采用在平臺(tái)人工拆包,、直接向料倉(cāng)倒料方式,。
3、使用塑料復(fù)膜袋,,自動(dòng)充填,、封口;要求封口嚴(yán)密,,密封性好,。
4、要求配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方,,配方修改方便,;可實(shí)現(xiàn)10Kg/袋、20Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝,。
5,、設(shè)備布置緊湊,能耗低,。
6,、操作、維修方便,,性能穩(wěn)定,,故障率低,運(yùn)行可靠,。
7,、人流,、物流通暢,自動(dòng)化程度高,,減少人工,。
工藝流程
五種原料包上平臺(tái)―→人工拆包、向各原料倉(cāng)口投料―→按配方自動(dòng)配料(電子稱重)―→配好―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料倉(cāng)---自動(dòng)提升----自動(dòng)卸料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻-----自動(dòng)卸入包裝機(jī)料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)---自動(dòng)稱量--→封口―→輸送―→成品包輸出,。
設(shè)備配置
1,、上包輸送機(jī)
2、自動(dòng)配料系統(tǒng)
3,、爬斗提升裝置
4,、自動(dòng)混合系統(tǒng) (客戶自選)
5、中轉(zhuǎn)料倉(cāng)
6,、計(jì)量系統(tǒng)
7充填包裝系統(tǒng)
8,、生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)
生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
(一)上包輸送機(jī)
直接用帶式輸送機(jī)將五種原料包送到高平臺(tái),,在平臺(tái)上人工投料,。材料:碳鋼噴塑。
(二)自動(dòng)配料系統(tǒng)
功能:按照設(shè)定的重量配比,,自動(dòng)完成五種原料的配料,。設(shè)備包括:原料倉(cāng),、臥螺旋自動(dòng)加料裝置,、稱重秤斗、稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng),、稱重秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu),、稱重系統(tǒng)支承架、振動(dòng)卸料裝置,、配料電控箱及電氣控制系統(tǒng),、導(dǎo)料器
1.原料倉(cāng),進(jìn)口304L不銹鋼,,倉(cāng)體厚度3mm,,料倉(cāng)容積0.5m3。
2.自動(dòng)加料裝置,;進(jìn)口304L不銹鋼結(jié)構(gòu),。
⑴ 臥螺桿供料,變頻調(diào)速,,供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行快、慢兩級(jí)加料,。進(jìn)口304L不銹鋼,。
⑵ 自動(dòng)加料裝置與原料倉(cāng)為法蘭連接,,臥螺桿下封蓋可方便拆裝;臥螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu),,給料螺桿可方便抽出,,便于將螺旋清理干凈。
3.稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng),,包括傳感器及其懸掛裝置4組,,采用*電子稱重技術(shù),高智能化稱重控制器,,計(jì)量速度快,、精度高,性能穩(wěn)定,、可靠,。進(jìn)口304L不繡鋼。
4.稱重系統(tǒng)支承架,,稱重系統(tǒng)各組件的支承,,可設(shè)計(jì)吊掛在平臺(tái)上。
5.振動(dòng)卸料裝置,,安裝在稱重秤斗壁的兩側(cè),,在秤斗卸料不凈時(shí)自動(dòng)強(qiáng)制卸料,確保每次配料卸料干凈,。
6.配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)
⑴ 電控箱密封防潮,、防塵,進(jìn)口304L不銹鋼,;允許與生產(chǎn)線總控制柜做為一體,,安裝在二樓平臺(tái)上。
⑵ 配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量,,依次完成各物料的配料,。首先料倉(cāng)1臥螺旋機(jī)向稱重秤斗加料,開始為大供料,,物料1重量接近設(shè)定值,,自動(dòng)變?yōu)榧?xì)供料,重量達(dá)到目標(biāo)值,,1號(hào)倉(cāng)停止加料,;按同樣原理依次完成2號(hào)料、3號(hào)料,、4,、5、料的配料,;五種物料配料完成,,得到總控系統(tǒng)放料信號(hào),,秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動(dòng)作,打開料門放料,;物料排出干凈,,自動(dòng)關(guān)閉料門,開始下一配料過(guò)程,。
⑶ 可直接數(shù)字修改配方,,可存儲(chǔ)20個(gè)配方,配方修改,、調(diào)用方便,。
⑷ 有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇,方便設(shè)備的調(diào)試與清理,;每個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng),、秤斗均有手動(dòng)按鈕,臥螺旋供料機(jī)可在手動(dòng)狀態(tài)下啟動(dòng),、停止,,秤斗可在手動(dòng)狀態(tài)下打開、關(guān)閉,。
⑸ 安全性設(shè)計(jì):秤斗料門帶檢測(cè)裝置,,只有在確認(rèn)料門*關(guān)閉的情形下,才會(huì)開始下一次配料,;只有在爬斗提升機(jī)料斗到達(dá)接料工位后才會(huì)卸料,。
⑹ 可設(shè)定每班的配料總次數(shù),最后一次配料可設(shè)定為手動(dòng)配料,,這樣下班時(shí)料倉(cāng)內(nèi)不會(huì)有多的存料,,方便清理。
(三)爬斗提升裝置
將配好的物料一次性卸到爬斗機(jī),。
帶雙向滾輪,,提升軌道為槽鋼(噴漆)。動(dòng)力為鋼絲繩卷?yè)P(yáng)裝置,,安裝在提升機(jī)支架上,;提升機(jī)支承架為碳鋼(噴漆)焊接,牢固厚實(shí),,安裝在平臺(tái)上,。
(四) 導(dǎo)料器1套,進(jìn)口304L不銹鋼結(jié)構(gòu),。
包括導(dǎo)料板,、支架、振動(dòng)下料裝置,。將從秤斗落下的物料導(dǎo)向爬斗提升機(jī)料斗,,帶振動(dòng)裝置,,在導(dǎo)料板沾料,、落料不凈時(shí)自動(dòng)強(qiáng)制卸料,。
(五)自動(dòng)混合系統(tǒng)
包括:1.臥式雙螺帶式攪拌機(jī)1臺(tái) 2. 進(jìn)料接口 3、出料接口
臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī),、混合機(jī)上蓋,、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu),、卸料機(jī)構(gòu),、混合機(jī)出料口。
1.配好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī),,總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合,、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作,,混合時(shí)間,、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆?。
2. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)*,,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),,可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合,,通過(guò)強(qiáng)制剪切,,將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開,;
⑵ 混合均勻度高,,可使配比大的物料均勻混合;
⑶ 混合速度快,、效率高,、裝載系數(shù)大。
4. 混合機(jī)筒體剛性好,,通過(guò)減震裝置直接安裝于二樓地面,。
5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門,,除在筒底有極少存料外,,可卸料干凈。
6. 混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與包裝機(jī)料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接,,為防潮封閉設(shè)計(jì),。
7.獨(dú)立電控箱,,有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇,方便設(shè)備的調(diào)試與清理,。
8.混合機(jī)上蓋裝料位檢測(cè)開關(guān),,在卸料機(jī)構(gòu)關(guān)閉時(shí),如果仍然高料位,,則報(bào)警,。
9.所有接觸物料部分均為進(jìn)口304L不銹鋼。側(cè)板厚度8mm,,筒體厚度5mm,。
(六)計(jì)量充填包裝系統(tǒng)
包括:包裝機(jī)料倉(cāng),料倉(cāng)料位自動(dòng)控制裝置,,DCS-50K/KW型包裝秤,、輸送機(jī)、自動(dòng)縫包機(jī),、小檢修平臺(tái)
DCS-50K/KW型定量包裝秤
⑴ 除下支承架碳鋼噴塑外,,其它為進(jìn)口304L不銹鋼結(jié)構(gòu),包括供料機(jī)構(gòu),、夾袋機(jī)構(gòu),、箱體、電控箱均為不銹鋼,。
⑵ 自動(dòng)供料裝置,,分為二級(jí),包括快加,、慢加,。
⑶ 電子稱重裝置,傳感器檢測(cè),,數(shù)字設(shè)定與顯示重量,,計(jì)量速度快,精度高,。
⑷ 氣動(dòng)夾袋裝置,,人工套袋,氣動(dòng)夾袋,,自動(dòng)落袋,。
托輥式膠帶輸送機(jī)
⑴ 長(zhǎng)度4m, 包括熱封口工位,輸送帶厚3mm,,耐磨耐腐蝕,。
⑵ 機(jī)械無(wú)級(jí)變速,大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為進(jìn)口304L不銹鋼,,牢固厚實(shí),。
⑶ 連續(xù)托輥(進(jìn)口304L不銹鋼棒)式結(jié)構(gòu),輸送帶下面不會(huì)積料,,不會(huì)打滑,,便于清理。
⑷ 有 “前進(jìn)/后退 "選擇開關(guān),,縫合不好的袋,,可退回重縫。
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