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1、廠房:布置在廠房的層,,配料,、上料、混合,、包裝均分布在該樓層,,按一層直線布置。廠房高度不低于4.5米,。為便于投料,,挖一個1.7米深的地坑,用于安裝配料倉,。(對于不允許挖地坑的,,只需對配置方案作調(diào)整即可,需要做一個配料平臺,。)
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參考價 | 面議 |
具體成交價以合同協(xié)議為準 |
更新時間:2024/04/07 11:51:36瀏覽次數(shù):891
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河南鄭州獸藥粉劑,、預(yù)混劑設(shè)備生產(chǎn)線
一、功能介紹:自動配料,、混合,、計量、包裝,、重量選別及不合格剔除,、二維碼采集及上傳、自動裝箱及碼垛
二,、產(chǎn)品特點:
1,、原材料投料工位采用單點式除塵,無粉塵外溢及流失,。
2,、配料系統(tǒng)采用靜態(tài)矢量稱重方式,采用進口稱重模塊,,保證稱重精度,。
4、混合機采用方錐混合機,,物料在機內(nèi)進行三維運轉(zhuǎn)摻混,,小料配備預(yù)混機,混合效率高,均勻度高,。
4,、旋轉(zhuǎn)式混合機(方錐混合機)對接方式采用自動對接機構(gòu),增加工作效率,,不需人工干預(yù),。
5、配置多個移動式成品倉,,便于產(chǎn)品檢測,,提高生產(chǎn)效率。
6,、給袋式/制袋式包裝機滿足各類包裝要求,,包裝范圍廣,精度高,,速度快,,封口嚴實,合格率高,。
7,、配備重量選別及剔除設(shè)備,提高產(chǎn)品重量合格率,。
8,、二維碼采集及上傳,便于產(chǎn)品追溯,。
9,、自動裝箱及碼垛系統(tǒng),提高工作效率,,降低勞動強度,。
10、電腦PLC控制系統(tǒng),,控制整套設(shè)備自動化運轉(zhuǎn),,進口電氣元器件保證設(shè)備穩(wěn)定性,。
11,、系統(tǒng)配備在線清洗及烘干功能,符合農(nóng)業(yè)部獸藥GMP驗收標準,。
河南鄭州獸藥粉劑,、預(yù)混劑設(shè)備生產(chǎn)線
2011年年底投產(chǎn)的中獸藥散劑車間,由國內(nèi)配料包裝行業(yè)的企業(yè)安徽信遠包裝科技有限公司設(shè)計制造,,生產(chǎn)線的自動化程度,,在全國所有中獸藥散劑生產(chǎn)線中,已經(jīng)處于水平。記者在車間里看到,,投料之后,,不用一會,一包包的中獸藥產(chǎn)品就從傳送帶上送出裝箱,,上料,、混合、分裝,、封口等工序全部由機器自動完成,,裝量不合格的產(chǎn)品也會在生產(chǎn)線上被自動剔出,工人們的工作只剩下了查看機器及處理不合格產(chǎn)品,。
生產(chǎn)廠房與產(chǎn)能要求
1,、廠房:布置在廠房的層,配料,、上料,、混合、包裝均分布在該樓層,,按一層直線布置,。廠房高度不低于4.5米。為便于投料,,挖一個1.7米深的地坑,,用于安裝配料倉。(對于不允許挖地坑的,,只需對配置方案作調(diào)整即可,,需要做一個配料平臺。)
2,、產(chǎn)能:生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力約0.8-1噸/小時(按500g/袋規(guī)格計算,,與物料特性有關(guān))。
3,、技術(shù)參數(shù)
?。?)包裝物料:獸藥粉劑、散劑,、預(yù)混劑,、添加劑、消毒劑,,粉狀物料,。
(2)生產(chǎn)能力:0.8-1噸/小時,。
?。?)包裝規(guī)格:500g /袋,。
(4)計量精度:500g±5g
?。?)包裝速度:500g /袋 25-35包/分鐘
?。?)電源:AC380V,50Hz,。氣源用戶自備,。
二、規(guī)定功能,、生產(chǎn)流程與設(shè)備配置
1,、規(guī)定功能
1.1將多種粉狀物料,按照配方規(guī)定的重量配比,,人工配料后,,由生產(chǎn)線將各物料自動混合
均勻,并自動進行提升,、儲存和分包,,按500g/包規(guī)格自動計量、充填,、包裝,。
1.2原料人工計量(配料)后投入原料倉,通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機,。
1.3混合均勻的物料再經(jīng)氣流輸送上料方式,,自動送入高位的過渡料倉,由臥式螺旋給料機將
物料自動送入計量機的錐形料倉,,所有各料倉均有料位自動控制開關(guān),,按生產(chǎn)工藝流程的要求,自動控制上料機,、給料機的動作,。
1.4使用片狀卷膜(復(fù)合包裝膜),對合格產(chǎn)品進行定量分包,,全自動計量,、制袋、充填,、包
裝,、輸送,要求封口嚴密,,密封性好,。
1.5生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計,、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計,、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標準,并符合獸藥GMP
認證的要求和甲方工藝要求。設(shè)備除電機等配套電氣件,、控制元器件外全部材料為304不銹鋼,,
無藏料死角,內(nèi)外表面要求圓滑,、平整,,避免凸起、凹陷,、銳角,,要求方便人工擦洗。清理時
有氣吹等輔助措施,,設(shè)備能方便清理干凈,,可水洗及方便污水收集。
1.6因為物料為粉體,,要求各生產(chǎn)工位粉塵無外泄,,生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計,,
減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染,。
1.7、物流通暢,,自動化程度高,,減少人工。
1.8混合均勻,、計量,、封口嚴密、袋型美觀,,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,,產(chǎn)量穩(wěn)定。
1.9每個主要設(shè)備配有獨立操作盤,。
2,、生產(chǎn)流程(全程自動設(shè)總控制柜,統(tǒng)一控制)
多種原料過篩稱量,、人工配料→人工投料口→真空上料系統(tǒng)(一端與投料口連接,,另一端與混合機進料口連接)→自動混合均勻→真空上料系統(tǒng)→高位過渡料倉(料位自動控制)→臥式螺桿自動給料→螺旋自動計量機(料位自動控制)→立式自動包裝機→自動重量選別(含不合格包自動排出,選配設(shè)備)→自動輸送成品包→外包間進行人工裝箱,。
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