江蘇南通獸藥粉劑全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)

生產(chǎn)廠房與產(chǎn)能要求

1,、廠房：新建廠房,，人工配料、粉碎,、篩分,、混合、包裝分布在不同樓層,。 

1.1 一樓用于 100g-1000g 規(guī)格小包裝物料分裝前緩沖,、計(jì)量、包裝,、重檢,、內(nèi) 袋二維碼關(guān)聯(lián)、成品袋裝箱,、外箱貼標(biāo)賦碼關(guān)聯(lián)及外箱碼垛工序,。 

1.2 二樓為混合層，用于西藥粉劑多種原料混合,。 

1.3 三樓為原料粉碎,、篩分、配比,、投料,、預(yù)混等。 

2,、產(chǎn)能：生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)能力＞0.6 噸/小時(shí)（按 1kg/袋計(jì)算）,。 

3、技術(shù)參數(shù) 

（1）包裝物料：西藥粉劑粉末狀混合物料,； 

（2）原料粉碎過(guò)篩能力：（按用戶(hù)設(shè)備參數(shù)）,； 

（3）混合機(jī)均勻度＞97%； 

（4）包裝規(guī)格：100g-1000g/袋 

（5）計(jì)量精度：±0.5%-±3%,； 

（6）包裝速度：100g / 袋,，≧25 包/分鐘；1000g/ 袋,，≧10 包/分鐘/臺(tái) 

（7）電源：AC380V,，50Hz。氣源用戶(hù)自備

江蘇南通獸藥粉劑全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)

規(guī)定功能 

1.1 將多種粉狀物料，按照配方規(guī)定的重量配比,，人工配料,、粉碎（用戶(hù)自備）、 篩分（用戶(hù)自備）,、投料除塵,、混合均勻，并自動(dòng)進(jìn)行卸料,、分裝,，按100g-1000g/ 包規(guī)格自動(dòng)打碼、計(jì)量,、包裝,、重檢、小袋二維碼關(guān)聯(lián),、成品袋人工裝箱,、外 箱貼標(biāo)賦碼關(guān)聯(lián)及外箱碼垛。 

1.2 原料粉碎（用戶(hù)自配粉碎過(guò)篩設(shè)備）,。

1.3 混合均勻的物料自動(dòng)卸入緩沖筒，物料按生產(chǎn)指令自動(dòng)進(jìn)入計(jì)量分裝機(jī)料 斗,，使用預(yù)制塑料袋（復(fù)合包裝膜）,，對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包，全自動(dòng)打碼,、 計(jì)量,、制袋、充填,、包裝,、輸送；封口嚴(yán)密,，密封性好,。

1.4 生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),，并 符合獸藥GMP認(rèn)證的要求和甲方工藝要求。設(shè)備除電機(jī)等配套電氣件,、控制元器 件外全部材料為304不銹鋼,，無(wú)藏料死角，內(nèi)外表面圓滑,、平整,，方便人工擦洗、 自動(dòng)清洗。清理時(shí)有氣吹等輔助措施,，設(shè)備方便清理干凈,，可水洗及方便污水 的引流收集，之后烘干,。

1.5 因?yàn)楦魑锪暇鶠榉垠w,，各生產(chǎn)工位粉塵無(wú)外泄，粉塵產(chǎn)生點(diǎn)配備除塵裝置,； 生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備采用密封,、防塵的全封閉設(shè)計(jì)，減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染,。 

1.6 樓層工序布置：三樓：原料粉碎,、過(guò)篩、小料預(yù)混,、無(wú)塵投料,；二樓：自

動(dòng)對(duì)接和混合系統(tǒng)；一層：小包裝及外包間,，總控制柜,。 

1.7 人流、物流通暢,，自動(dòng)化程度高,，僅配料、投料工序?yàn)槿斯げ僮?。各設(shè)備 除具有自動(dòng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行外,，也保留有單獨(dú)運(yùn)行功能。各種工段都配有異常報(bào)警和 暫停機(jī)功能,。

1.8 混合均勻,、計(jì)量精確、排氣充分,、封口嚴(yán)密,、袋型美觀，系統(tǒng)穩(wěn)定性好,， 產(chǎn)量穩(wěn)定,。 1.9 總控制柜設(shè)在一樓總控室，每個(gè)主要設(shè)備配有獨(dú)立操作盤(pán),。