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原料通過貨運電梯送至二樓投料間,,人工將物料分別投至開袋站至原料倉,啟動電腦自動配料系統(tǒng),,配料結(jié)束,,通過真空上料與混合機連接機構(gòu)自動對接,下料結(jié)束后,,混合機根據(jù)設(shè)定的時間自動混合,,混合結(jié)束,物料落入暫存料倉,。啟動粉料包裝機實現(xiàn)粉料自動包裝,、封口、輸送,、重量檢測工序,。
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參考價 | 面議 |
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn) |
更新時間:2025/04/07 10:43:31瀏覽次數(shù):1083
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山東菏澤獸藥包裝機、生產(chǎn)線設(shè)備
工藝流程
原料通過貨運電梯送至二樓投料間,,人工將物料分別投至開袋站至原料倉,,啟動電腦自動配料系統(tǒng),配料結(jié)束,,通過真空上料與混合機連接機構(gòu)自動對接,,下料結(jié)束后,混合機根據(jù)設(shè)定的時間自動混合,,混合結(jié)束,,物料落入暫存料倉,。啟動粉料包裝機實現(xiàn)粉料自動包裝、封口,、輸送,、重量檢測工序。
一部分:投料部分
工作原理:投放物料時會產(chǎn)生大量含塵氣體,,物料經(jīng)過脈沖除塵系統(tǒng),,重物料自動沉降,含塵氣體自動吸附在濾室中,,通過濾帶表面的慣性,、碰撞、篩濾,、攔截和靜電等綜合效應(yīng),,使粉塵沉降在濾袋表面形成粉塵層,凈化后的氣體經(jīng)過凈化室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出,。
設(shè)備特點:開袋站為三面箱體和一面氣彈簧門式結(jié)構(gòu)設(shè)計,,密封效果好;分室反吹脈沖除塵器的優(yōu)點,,克服了分室清灰強度不夠,,出風(fēng)分布不均等缺點,擴大了應(yīng)用范圍,,過濾網(wǎng)柵可杜絕大塊物料及編織袋等雜物落入原料倉,。
第二部分:儲料供料配料部分
工作原理:物料經(jīng)過開袋站進入原料倉,通過螺旋向秤斗中供料進行自動配料程序,,待配料完成后,,混合機與自動連接機構(gòu)銜接上后,秤斗會自動打開把物料卸至混合機,,主料通過人工計量后經(jīng)開袋站人工投入到混合機,,導(dǎo)料裝置可拆卸,便于清理,。
設(shè)備特點:1)料倉及秤斗的安歇角,、破拱裝置、清洗裝置等設(shè)計,,此料倉設(shè)計無任何死角,,解決了粉料含水分,流動性差和物料殘留的問題,。
4)上料系統(tǒng)與混合機連接機構(gòu)采用程序自動控制系統(tǒng)完成連接,保證了物料卸料粉塵外溢的問題,。連接處增加了粉塵回收及氣體排放功能,。
1.將多種粉狀物料,,按照配方規(guī)定的重量配比,,自動配料后,由生產(chǎn)線將各物料自動混合均勻,,并自動進行提升,、儲存和分包,按100-1000g/包規(guī)格自動計量,、充填,、包裝。
2.原料自動計量(配料)后投入過渡料倉,,通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機中,。
3.混合均勻的物料自動送入過渡料倉,所有各料倉均有料位自動控制開關(guān),,按生產(chǎn)工藝流程的要求,,自動控制給料機的動作。
4.使用片狀卷膜(復(fù)合包裝膜),,對合格產(chǎn)品進行定量分包,全自動計量,、制袋,、充填、包裝,、輸送,,要求封口嚴(yán)密,密封性好,。
5.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計,、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),,并符合獸藥GMP認(rèn)證的要求和甲方工藝要求,。設(shè)備除電機等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼,,無藏料死角,,內(nèi)外表面要求圓滑,、平整,避免凸起,、凹陷,、銳角,要求方便人工擦洗,。清理時有氣吹等輔助措施,,設(shè)備能方便清理干凈,可水洗及方便污水收集,。
6 .因為物料為粉體,,要求各生產(chǎn)工位粉塵無外泄,生產(chǎn)線設(shè)備采用密封,、防塵的全封閉設(shè)計,,減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。
7 .人流,、物流通暢,,自動化程度高,減少人工,。
8 .混合均勻,、計量精確、封口嚴(yán)密,、袋型美觀,,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,產(chǎn)量穩(wěn)定,。
9 .每個主要設(shè)備配有獨立操作盤,。
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