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粉劑水溶肥生產(chǎn)線設備需要多少錢

 我國水溶肥的發(fā)展,，相對發(fā)達國家來說,，起步晚了些，但是這并沒有阻礙我國現(xiàn)代農(nóng)業(yè)前進發(fā)展的步伐,。伴隨著我國農(nóng)業(yè)集約化程度的加深,，水肥一體化技術得到了開拓性領域的發(fā)展，水溶肥設備逐漸成為市場熱點,，眾多廠商開始涉足水溶肥設備的生產(chǎn)和銷售,。
水溶肥設備是肥料生產(chǎn)線上的舉足輕重的環(huán)節(jié)，它的工作原理具體是這樣的：袋裝的粉狀原料由人工移至投料口,，打開投料口活動門,，開袋站風機啟動，開始抽風吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后,，下落進入原料儲料倉,，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,，濾袋的阻力加大,，通過性降低，此時由PLC控制系統(tǒng),，根據(jù)過濾袋上物料厚度,，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟,，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,，再經(jīng)文氏管噴射到各對應的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹,，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落,，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體,。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉(zhuǎn),。粉料投料口增設脈沖除塵系統(tǒng),，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好,。

開袋站的設備組成包括：投料口,、出料口、風機吸塵系統(tǒng),、布袋過濾器,、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等,。物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機為1.0m3,，臥式螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機進料口,、混合機筒體,、螺帶攪拌機構、卸料機構,、混合機出料口,、不銹鋼結(jié)構等必需配件。物料投入混合機,，總控系統(tǒng)自動控制混合,、卸料、開關料門動作,，混合時間,、卸料時間的長短均可數(shù)字設定，確?；旌暇鶆?。混合機全容積1.0m3,，按物料容重0.7t/m3計,，每次混合料500Kg,。螺帶攪拌機構，設計*,，物料左右上下三維復合運動,，可快速攪拌均勻?；旌蠙C筒體剛性好,，通過減震裝置直接安裝于一樓。卸料機構設計為氣動開,、關料門,，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈,?；旌蠙C出料口通過出料接口與料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計,。獨立電控箱,，調(diào)試時手動控制混合啟動、放料門打開,、混合停止,、關閉料門的各個動作。

粉劑水溶肥生產(chǎn)線設備需要多少錢

 流程： 　　
人工將配好的物料通過投料口投1立方混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至過渡料倉內(nèi)―→單螺旋供料自動稱重―→人工套袋―→自動稱重計量―→自動落袋―→輸送―→熱合,。原料輸送至平臺,，采用在平臺人工拆包、計量,，直接向混合機倒料方式,。
　　因為部分物料易吸潮，要求配料,、混料速度快,，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮,。 　　生產(chǎn)線工藝流程設計,、設備結(jié)構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求,，設備能方便清理干凈,，所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
產(chǎn)品詳細分類：　

粉劑水溶肥生產(chǎn)設備,、液體水溶肥生產(chǎn)設備,、液體肥生產(chǎn)線、生物液體肥生產(chǎn)線、大量元素水溶肥設備,、腐植酸水溶肥設備,、黃腐酸鉀水溶肥設備等。