水溶肥的設備生產(chǎn)廠家
水溶肥的設備生產(chǎn)廠家
規(guī)定功能,、流程與設備配置
1. 規(guī)定功能:
(1)將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀,、磷酸鉀,、硫酸鉀中的三種或四種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻,,按5-10Kg/袋規(guī)格自動計量,、充填、包裝,。
(2)原料包上平臺,,采用在平臺人工拆包、直接向料倉倒料方式,。
(3)因為部分物料含有結晶水,,易吸潮,高溫易液化,,要求配料,、混料速度快,要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間,,防止吸水返潮,。
(4)生產(chǎn)線工藝流程設計、設備結構設計,、材料的選用符合防腐蝕的要求,,設備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼,。
(5)要求計量配料精度達±0.1%-±0.2%,,混合均勻高效。
(6)使用預制塑料編制袋,,含內袋,,內袋為PE單膜,內袋熱封口,,外袋線縫,;人工套袋的半自動充填、封口,;要求封口嚴密,,密封性好。
(7)要求配料系統(tǒng)可存儲多個配方,,配方修改方便,;可實現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝,。
(8)設備布置緊湊,,能耗低,節(jié)能高效,。
(9)操作,、維修方便,性能穩(wěn)定,,故障率低,運行可靠,。
(10)人流、物流通暢,,自動化程度高,,減少人工。
2. 流程:
三種或四種原料包上平臺―→人工拆包,、向各原料倉口投料―→按配方自動配料(電子稱重)―→配好―→自動卸料至爬斗提升機料斗―→自動卸料至混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至爬斗提升機料斗―→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)--→人工套袋―→螺旋秤自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包,。
3. 設備配置:
(1)上包輸送機
(2)自動配料系統(tǒng)
(3)爬斗提升裝置
(4)自動混合系統(tǒng)
(5) 爬斗提升裝置
(6)計量充填包裝系統(tǒng)
(7)檢修平臺
(8)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)
三,、生產(chǎn)線設備組成及主要功能,、性能特點
(一)上包輸送機
直接用帶式輸送機將三種原料包送到高平臺,在平臺上人工投料,。材料:碳鋼噴漆,。
(二)自動配料系統(tǒng) 1套
功能:按照設定的重量配比,自動完成四種原料的配料,。
(三)爬斗提升裝置
將配好的物料一次性提升到混合機,。
(四)自動混合系統(tǒng)
包括:1.臥式雙螺帶式攪拌機1臺 2. 進料接口 3、出料接口
臥式雙螺帶式攪拌機組成:包括電機減速機,、混合機上蓋,、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構,、卸料機構,、混合機出料口,全不銹鋼結構,。
配好的物料自動卸入混合機,,總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料,、開關料門動作,,混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設定,,確?;旌途鶆颉kp螺帶攪拌機構,,設計*,,物料左右上下三維復合運動,可快速攪拌均勻,。別適用于粘性物料的混合,,通過強制剪切,將易吸附,、結團的物料搓開,;混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合,; 混合速度快,、效率高、裝載系數(shù)大,?;旌蠙C筒體剛性好,通過減震裝置直接安裝于二樓地面,。卸料機構設計為氣動開,、關料門,除在筒底有極少存料外,,可卸料干凈,。混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接,,為防潮封閉設計,。獨立電控箱,有手動/自動工作狀態(tài)選擇,,方便設備的調試與清理,。混合機上蓋裝料位檢測開關,,在卸料機構關閉時,,如果仍然高料位,則報警,。
(五)計量充填包裝系統(tǒng)
功能:混合好的物料自動卸料至包裝機料倉,,包裝秤按照設定的重量將物料充填入包裝袋,經(jīng)輸送機送往封包工位,,熱封內袋,,外袋縫包,完成定量包裝過程,。
DCS50FW/T型定量包裝機
⑴ 除箱體,、支承架碳鋼噴塑外,,包裝秤所有其它部件均為不銹鋼制造,包括自動供料裝置,、電子稱重裝置,、氣動夾袋裝置、所有接觸物料部分金屬均為304不銹鋼,。
⑵ 雙螺桿供料系統(tǒng)工作時,, 供料電機帶動雙螺桿轉動進行供料,快,、慢兩級加料,。雙螺桿傳動帶兩組電磁離合制動器,確保供料準確,。
⑶ 電子稱重裝置,,稱重傳感器檢測,數(shù)字設定與顯示重量,,計量速度快,,精度高。
⑷ 氣動夾袋裝置,,人工套袋,,氣動夾袋,自動落袋,。
⑸ 有故障自檢測功能,,可自動檢測快加、中加,、慢加,、稱重、穩(wěn)定,、夾袋,、卸料、落袋每個動作的狀態(tài),。
質量保證與服務
1.供方指導設備的安裝,,負責調試以及培訓需方的操作與維護人員(需方提供設備安裝必需的吊裝設備與人員)。
2.設備質保期壹年,,并實行終身保修,。質保期內設備由于供方原因發(fā)生故障, 供方免費維修或更換故障部件;由需方原因造成的維修費用, 供方只收配件費及實際發(fā)生的直接費用,。
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