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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)/設(shè)備概述
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)/設(shè)備是我公司在引進(jìn)吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備,。該機(jī)技術(shù)*,，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊,，適用范圍廣,，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好,，效率高節(jié)能,，在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎,、篩分一次完成,，消除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到較好使用效果,。閃蒸干燥機(jī)具有原來的軸承感應(yīng)冷卻(水冷卻),，設(shè)計用油泵聯(lián)接送油潤滑、冷卻軸承,，密封裝置性能優(yōu)異,，在主軸設(shè)計上采用半環(huán)式，電機(jī)利用調(diào)速電機(jī),，傳遞平穩(wěn),、噪聲小，使用壽命是同類產(chǎn)品的10倍,。
工作原理
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,，在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,，塊狀物料迅速粉碎,，與熱空氣充分接觸、受熱,、干燥,。脫水后的干物料隨熱氣流上升,，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥,。
工藝流程圖：
常溫空氣
↓
燃?xì)鉄犸L(fēng)爐
↓
送風(fēng)機(jī)
↓熱空氣
前道工序→原料→加料斗→閃蒸干燥機(jī) → 旋風(fēng)分離器→布袋除塵器→引風(fēng)機(jī)→尾氣
↓ ↓
出料閥 出料閥
↓ ↓
產(chǎn)品 產(chǎn)品
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備特點(diǎn)
物料在干燥器內(nèi)停留時間長短可調(diào),，因此有利于熱敏性物料的干燥。
加料器加料連續(xù)穩(wěn)定,，避免架橋現(xiàn)象,。
攪拌軸承采用油浴冷卻，延長了傳動部件的使用壽命,。
攪拌粉碎室底部裝有排污口,，方便更換品種時候的清洗。
主塔下部裝有清理門,，門上可安裝視鏡,，方便維修和清洗。
塔頂配有分級環(huán),，能適應(yīng)各種不同物料的干燥,，使成品物料的終含水率
和顆粒度穩(wěn)定均勻。
旋風(fēng)分離器可配卡箍快開口,，方便清理,，出料器配有加強(qiáng)護(hù)板，防止物料敲擊損壞,。
除塵器過濾面積大,，降低了過濾風(fēng)速和系統(tǒng)風(fēng)阻，提高了收塵效率,。
旋風(fēng)和布袋采用下部氣動振擊,，避免了物料架橋，方便出料,。
設(shè)備緊湊,，節(jié)省廠房空間，可根據(jù)工藝流程和現(xiàn)有廠房布局設(shè)計,。
熱風(fēng)分布器：以往采用的進(jìn)風(fēng)方式為切向進(jìn)風(fēng)，有進(jìn)風(fēng)不均勻的缺點(diǎn),，
這次采用雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng),，一道切向進(jìn)風(fēng)，二道風(fēng)補(bǔ)償,，這樣在圓周上保證進(jìn)風(fēng)均勻且壓力均勻向上,，從而保證物料和熱空氣混合后能順暢的旋轉(zhuǎn)向上,，降低了系統(tǒng)的壓力，防止物料在分散室滯留而影響產(chǎn)量,。
過濾器,、主塔、除塵器加裝壓差表,，能使操作工直接看到系統(tǒng)各點(diǎn)位運(yùn)
行的阻力,，能快速判定是否有堵塞。