SMC隔膜泵特點：1,、無軸封、無泄漏,、流道寬敞,所以輸送含顆粒,，高粘度〔粘度可達(dá)1萬厘泊〕，易揮發(fā)和腐蝕性介質(zhì)時,，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全,。2,、無旋轉(zhuǎn)部件,，通過性能好，允許通過*顆粒直徑達(dá)10毫米,。液體無剪切流動,，泵自身部件磨損小,。對輸送物損傷小，可輸送污泥和生命體如小魚苗之類,。3,、不需灌引水，自吸能力強,，吸程高達(dá)7米,，長時間干呼吸，對泵不損壞,。一旦超負(fù)荷,，泵便會自動停機，負(fù)荷恢復(fù)正常時,，能自動啟動運行,，具有自我保護(hù)功能〔電動泵無此功能〕。4,、氣動泵揚程達(dá)50米,，電動泵達(dá)30米，出口壓力*可達(dá)0.6兆帕,。電動泵無此功能,，進(jìn)口需裝調(diào)節(jié)閥控制。5,、氣動泵可以浸沒在介質(zhì)中工作,，無電源通過，安全可靠〔電動泵無此性能〕,。6,、氣動泵不需電源，更適合易燃,、易爆場合的介質(zhì)輸送,。
SMC隔膜泵的主要材質(zhì)：SMC隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型,，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,，借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵在控制過程中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計算機的控制信號,，改變被調(diào)介質(zhì)的流量,，使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi)，從而達(dá)到生產(chǎn)過程的自動化,。如果把自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)與人工調(diào)節(jié)過程相比較,，檢測單元是人的眼睛，調(diào)節(jié)控制單元是人的大腦,，那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳,。要實現(xiàn)對工藝過程某一參數(shù)如溫度,、壓力、流量,、液位等的調(diào)節(jié)控制,，都離不開隔膜泵。氣動隔膜泵其常用的有五種材質(zhì)：塑料,、鋁合金,、鑄鐵、不銹鋼,、特氟龍,。電動隔膜泵有其中四種材質(zhì)：塑料、鋁合金,、鑄鐵,、不銹鋼。隔膜泵膜片根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠,、氯丁橡膠,、氟橡膠、聚四氟乙烯,、聚四六乙烯等安置在各種特殊場合,，用來抽送各種介質(zhì)以滿足需要

PB系列日本SMC隔膜泵原理介紹
SMC隔膜泵維護(hù)方法：（1） 檢查隔膜泵管路及接頭是否松動。用手轉(zhuǎn)動隔膜泵,，看看它是否有彈性,。（2） 向軸承內(nèi)加入軸承潤滑油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)中心線,，并及時更換或補充潤滑油,。（3） 旋下隔膜泵體的水塞，注入水（或泥漿）,。（4） 關(guān)閉出口管的閘閥,、出口壓力表和進(jìn)口真空表。（5） 點動馬達(dá),，看看它轉(zhuǎn)得是否正確,。（6） 啟動電機，當(dāng)隔膜泵正常運行時,，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,，看壓力是否合適，逐漸打開閘閥,，檢查電機負(fù)荷,。（7）嘗試控制隔膜泵的流量和揚程在標(biāo)簽上標(biāo)明的范圍內(nèi)，確保隔膜泵工作在*效率點,，從而達(dá)到*的節(jié)能效果,。（8）隔膜泵運行時,，軸承溫度不得超過35C的環(huán)境溫度,，*溫度不得超過80C,。（9） 如果隔膜泵有異響，應(yīng)立即停泵并檢查原因,。（10） 當(dāng)隔膜泵要停止使用時,，首先關(guān)閉閘閥和壓力表，然后關(guān)閉電機,。（11） 在運行的*個月,，隔膜泵在100小時后更換潤滑油，然后每500小時更換一次,。（12） 經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,，確保填料腔內(nèi)的泄漏正常（*滴出）。（13） 定期檢查軸套磨損情況,，磨損較大時及時更換,。（14） 當(dāng)隔膜泵在寒冷的冬季使用時，必須在停機后旋松泵體下部的放油塞,，將介質(zhì)排干,。防止凍裂。

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