SMC隔膜泵特點(diǎn)：1,、無軸封、無泄漏,、流道寬敞,所以輸送含顆粒,，高粘度〔粘度可達(dá)1萬厘泊〕，易揮發(fā)和腐蝕性介質(zhì)時(shí),，不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全,。2、無旋轉(zhuǎn)部件,，通過性能好,，允許通過*顆粒直徑達(dá)10毫米。液體無剪切流動(dòng),，泵自身部件磨損小,。對(duì)輸送物損傷小，可輸送污泥和生命體如小魚苗之類,。3,、不需灌引水，自吸能力強(qiáng),，吸程高達(dá)7米,，長(zhǎng)時(shí)間干呼吸，對(duì)泵不損壞,。一旦超負(fù)荷,，泵便會(huì)自動(dòng)停機(jī)，負(fù)荷恢復(fù)正常時(shí),，能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行,，具有自我保護(hù)功能〔電動(dòng)泵無此功能〕。4,、氣動(dòng)泵揚(yáng)程達(dá)50米,，電動(dòng)泵達(dá)30米,，出口壓力*可達(dá)0.6兆帕。電動(dòng)泵無此功能,，進(jìn)口需裝調(diào)節(jié)閥控制,。5、氣動(dòng)泵可以浸沒在介質(zhì)中工作,，無電源通過,，安全可靠〔電動(dòng)泵無此性能〕。6,、氣動(dòng)泵不需電源,，更適合易燃、易爆場(chǎng)合的介質(zhì)輸送,。
SMC隔膜泵的主要材質(zhì)：SMC隔膜泵又稱控制泵,，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào),，借助動(dòng)力操作去改變流體流量,。隔膜泵在控制過程中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)的控制信號(hào)，改變被調(diào)介質(zhì)的流量,，使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi),，從而達(dá)到生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。如果把自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)與人工調(diào)節(jié)過程相比較,，檢測(cè)單元是人的眼睛,，調(diào)節(jié)控制單元是人的大腦，那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳,。要實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝過程某一參數(shù)如溫度,、壓力、流量,、液位等的調(diào)節(jié)控制，都離不開隔膜泵,。氣動(dòng)隔膜泵其常用的有五種材質(zhì)：塑料,、鋁合金、鑄鐵,、不銹鋼,、特氟龍。電動(dòng)隔膜泵有其中四種材質(zhì)：塑料,、鋁合金,、鑄鐵、不銹鋼,。隔膜泵膜片根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠,、氯丁橡膠,、氟橡膠、聚四氟乙烯,、聚四六乙烯等安置在各種特殊場(chǎng)合,，用來抽送各種介質(zhì)以滿足需要

PB系列日本SMC隔膜泵原理介紹
SMC隔膜泵維護(hù)方法：（1） 檢查隔膜泵管路及接頭是否松動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)隔膜泵,，看看它是否有彈性,。（2） 向軸承內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)中心線,，并及時(shí)更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油,。（3） 旋下隔膜泵體的水塞，注入水（或泥漿）,。（4） 關(guān)閉出口管的閘閥,、出口壓力表和進(jìn)口真空表。（5） 點(diǎn)動(dòng)馬達(dá),，看看它轉(zhuǎn)得是否正確,。（6） 啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)隔膜泵正常運(yùn)行時(shí),，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,，看壓力是否合適，逐漸打開閘閥,，檢查電機(jī)負(fù)荷,。（7）嘗試控制隔膜泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)簽上標(biāo)明的范圍內(nèi)，確保隔膜泵工作在*效率點(diǎn),，從而達(dá)到*的節(jié)能效果,。（8）隔膜泵運(yùn)行時(shí)，軸承溫度不得超過35C的環(huán)境溫度,，*溫度不得超過80C,。（9） 如果隔膜泵有異響，應(yīng)立即停泵并檢查原因,。（10） 當(dāng)隔膜泵要停止使用時(shí),，首先關(guān)閉閘閥和壓力表，然后關(guān)閉電機(jī),。（11） 在運(yùn)行的*個(gè)月,，隔膜泵在100小時(shí)后更換潤(rùn)滑油，然后每500小時(shí)更換一次,。（12） 經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,，確保填料腔內(nèi)的泄漏正常（*滴出）。（13） 定期檢查軸套磨損情況,，磨損較大時(shí)及時(shí)更換,。（14） 當(dāng)隔膜泵在寒冷的冬季使用時(shí),，必須在停機(jī)后旋松泵體下部的放油塞，將介質(zhì)排干,。防止凍裂,。

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