應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,石油,鋼鐵/金屬,制藥/生物制藥 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一,、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
軌道式旋塞閥又稱(chēng)將軍閥,采用法蘭連接的方式,,閥體內(nèi)部采用塞子旋轉(zhuǎn)的原理實(shí)現(xiàn)啟閉,。該旋塞閥設(shè)計(jì)原理合理、簡(jiǎn)單,、美觀,,以滿足市場(chǎng)需求。適用于壓力級(jí) 150~900Lb(1.6~32.0MPa),,工作溫度為 -29~150℃航空煤油,、原油、輕質(zhì)油,、天然氣,、液化氣、管道煤氣、化工介質(zhì)等管道上,,作為截?cái)嘟橘|(zhì)的理想裝置,。雙關(guān)雙斷及泄放功能閥門(mén)的工作原理關(guān)鍵是安裝在旋塞上的兩片密封滑片的動(dòng)作。
三,、工作原理:
當(dāng)軌道式旋塞閥全開(kāi)的狀態(tài)下,塞子的通道興閥體的通道對(duì)齊,能保證理想的低壓力降. 當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,塞子將朝閥門(mén)的方向轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)閥片轉(zhuǎn)動(dòng)90度,當(dāng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,塞子將會(huì)下壓,使閥門(mén)向兩側(cè)張開(kāi),閥片將緊緊的壓在閥座上,使閥門(mén)關(guān)閉. 當(dāng)手輪向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),首先使塞子向上運(yùn)動(dòng),使閥片于閥座脫離,繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使塞子帶動(dòng)閥片轉(zhuǎn)動(dòng)90度,塞子的通道于閥體的通道對(duì)齊,使閥門(mén)處于全開(kāi)的狀態(tài). 該旋塞閥的優(yōu)點(diǎn)是閥門(mén)在開(kāi)啟的過(guò)程中,閥片和閥座處于脫離狀態(tài),開(kāi)關(guān)的過(guò)程是零摩擦,不會(huì)使密封面磨損,同時(shí)密封采用軟密封,使密封在關(guān)閉時(shí)為零泄露,。
三、產(chǎn)品特點(diǎn):
①在開(kāi)關(guān)過(guò)程中,,閥體密封面與滑片密封面沒(méi)有任何接觸,,因此,密封面無(wú)摩擦,、磨損,、閥門(mén)的使用壽命長(zhǎng),開(kāi)關(guān)力矩??;
②閥門(mén)在維修時(shí),不需將閥門(mén)從管線上拆下,,只需將閥門(mén)底蓋拆開(kāi),,調(diào)換一對(duì)滑片即可,維修十分方便,;
③閥體及旋塞為全通徑,,介質(zhì)在通過(guò)閥門(mén)時(shí)無(wú)流阻,并且可通球?qū)艿肋M(jìn)行清洗,,克服了縮徑閥門(mén)的缺點(diǎn),;
④全通徑將軍閥的閥體內(nèi)腔鍍有硬鉻,密封區(qū)域堅(jiān)硬光滑,;
⑤滑片上的彈性密封采用氟橡膠,,并且模壓成型在滑片表面溝槽中。具有防火功能的金屬對(duì)金屬的密封作為彈性密封的背襯,;
⑥具有自動(dòng)泄放裝置(備選),,在閥門(mén)*關(guān)閉后,防止閥腔異常升壓并檢驗(yàn)閥門(mén)的效果,;
⑦開(kāi)關(guān)指示器與開(kāi)關(guān)位置同步,,可以準(zhǔn)確顯示齒輪傳動(dòng)全通徑將軍閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。
四,、零件材料:
部件號(hào) | 名稱(chēng) | 材料 |
1 | 閥體 | WCB |
2 | 閥底蓋 | WCB |
3 | 絲堵 | 35# |
4 | 滑片 | QT500-7 |
5 | 旋塞 | WCB |
6 | 閥蓋 | WCB |
7 | 螺柱 | 35# |
8 | 螺母 | 45# |
9 | 填料 | 柔性石墨 |
10 | 螺栓 | 35# |
11 | 填料壓蓋 | WCB |
12 | 螺栓 | 35# |
13 | 支架 | WCB |
14 | 螺栓 | 35# |
15 | 操作器 | 組件 |
16 | 指示桿 | 1Cr13 |
17 | 指示器 | ZL401 |
18 | 銷(xiāo) | 65Mn |
19 | 防塵器 | PVC |
20 | O型密封圈 | 氟橡膠 |
21 | O型密封圈 | 氟橡膠 |
22 | O型密封圈 | 氟橡膠 |
五,、產(chǎn)品尺寸:
壓力等級(jí) | 150LB | |||||||||||||||
口徑Size | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
L | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 178 | 190 | 203 | 229 | 254 | 267 | 292 | 330 | 356 | 381 | |
H | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 435 | 460 | 490 | 525 | 570 | 625 | 700 | 780 | 870 | 980 | |
W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 340 | 40 | 450 | 450 | 500 | 500 | |
重量(kg) | 10 | 12 | 14 | 19 | 21 | 28 | 34 | 39 | 75 | 95 | 135 | 200 | 255 | 415 | 650 |