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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 齊全mm |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 零部件及配件 | 配件 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,石油,制藥/生物制藥,電氣 |
| 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一,、產(chǎn)品概述：
BQ41H保溫球閥根據(jù)用戶需要夾套注入蒸氣、導(dǎo)熱油,、冷卻水,、冷氣等。使用整個(gè)閥門長溫或降溫達(dá)到所需要的溫度,。能防止介質(zhì)結(jié)晶,。該系列閥門具有保溫、保冷特性,。按GB設(shè)計(jì)制造法蘭連接按79-94標(biāo)準(zhǔn)制造用于石油,、化工、冶金,、制藥行業(yè)。保溫球閥該閥門由于采用了蒸氣夾套保溫,。故即使外界溫度降到零度以下,，該閥仍操作靈活保證輸油管道能斷開，其優(yōu)點(diǎn)是一般控制閥門所沒有的,。它是重油輸送管道理想的控制閥門,。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1． 流體阻力小,，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等,。
2． 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小,、重量輕,。
3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料,、密封性好,，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4． 操作方便,，開閉迅速,，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制,。
5． 維修方便,，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的,，拆卸更換都比較方便,。
6． 在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,，介質(zhì)通過時(shí),，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕,。
7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米,，大到幾米,，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 球旋轉(zhuǎn)90度時(shí),，在進(jìn),、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)
三,、工作原理：
開啟過程
1在關(guān)閉位置,，球體受閥桿的[wiki]機(jī)械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上,。
2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),，閥桿則反向運(yùn)動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開閥座,。
3閥桿繼續(xù)提升,，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn),。
4直至到全開位置,，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置,。
關(guān)閉過程
1關(guān)閉時(shí),，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn),。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和球體同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°,。
3快要關(guān)閉時(shí),，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的z后幾圈,，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體,，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到*密封,。
四,、技術(shù)參數(shù)：
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | ASME B 16.34 GB/T 12224 |
結(jié)構(gòu)長度 | ASME B 16.10 GB/T 12221 |
連接法蘭 | ASME B 16.5 JB/T 79 |
驅(qū)動(dòng)方 | 手動(dòng)、電動(dòng),、氣 |
試驗(yàn)和檢驗(yàn) | JB/T9092 API 598 |
適用介質(zhì) | 重油,、膠類等易凝固介質(zhì) |
五、主要零件材料：
序號(hào) | 零件名稱 | 材 質(zhì) | |
GB | ASTM | ||
1 | 夾套 | 25 | A105 |
2 | 閥座 | WCB | A216-WCB |
3 | 閥體 | 25 | A105 |
4 | 密封圈 | PTFE,、對(duì)位聚苯 | |
5 | 球體 |
|
|
6 | 閥桿 | 1Cr13 | A247-410 |
7 | 填料 | 柔性石墨 | |
8 | 填料壓蓋 Gland | WCB | A216-WCB |
六,、主要連接尺寸：
公稱通徑 (DN) | b | L | D | E | Q | H | W | 管螺紋 | ||
(mm) | (in) | (mm) | (in) | P | ||||||
20 | 3/4″ | 19 | 117 | 40 | 11/2″ | 58.5 | 147 | 101 | 170 | G3/4″ |
25 | 1″ | 25 | 127 | 50 | 2″ | 62.5 | 156 | 106 | 170 | G3/4″ |
40 | 11/2″ | 38 | 165 | 65 | 21/2″ | 63.5 | 181 | 125 | 250 | G3/4″ |
50 | 2″ | 51 | 178 | 80 | 3″ | 68 | 218 | 135 | 250 | G3/4″ |
80 | 3″ | 76 | 229 | 150 | 6″ | 82 | 275 | 193 | 350 | G3/4″ |
100 | 4″ | 102 | 254 | 200 | 8″ | 83 | 300 | 265 | 420 | G3/4″ |
150 | 6″ | 152 | 292 | 250 | 10″ | 95 | 403 | 355 | 1000 | G3/4″ |
200 | 8″ | 203 | 330 | 300 | 12″ | 100 | 492 | 410 | 1300 | G3/4″ |