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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品概述：
J43H三通截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,，密封上面呈平面或海錐面,，閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式,，(通用名稱：暗桿),，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式可用于控制空氣、水,、蒸汽,、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿,、油品,、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。因此,，這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用,。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié),。
二,、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、啟閉無摩擦,。這一功能完*了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題,。
2,、上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,，能有效減少裝置停車,，降低成本。
3,、單閥座設(shè)計,。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。
4,、低扭矩設(shè)計,。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉,。
5,、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力,，將球楔壓到閥座上而密封,，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證,。
6,、密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時,，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物,，達(dá)到自清潔的目的。
7,、閥門口徑DN50以下的閥體,、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體,、閥蓋是鑄鋼件,。
8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同,、夾箍銷軸式連接,、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。
9,、閥座,、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金，密封面硬度高,、耐磨,、抗擦傷,、使用壽命長。
10,、閥桿材料為滲氮鋼,、滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨,、抗擦傷,、同時防腐蝕、使用壽命長,。
三,、產(chǎn)品安裝：
1、安裝閥門時注意介質(zhì)的流向,，嚴(yán)格按閥門流向箭頭指示的方向安裝,。
2、閥門可安裝的管道的任何位置,、同時根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門,。
3、J43H三通截止閥盡量垂直安裝,，閥桿向上,。
4、手輪,、手柄及微動機(jī)構(gòu),，不允許作起吊用。
四,、產(chǎn)品參數(shù)：
公稱壓力 | 1.6 | MPa | |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | |
密封試驗(yàn) | 1.76 | ||
上密封試驗(yàn) | 1.76 | ||
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | ||
z高工作溫度 | 120 | ℃ | |
適用介質(zhì)：水,、蒸汽、食品,、醫(yī)藥等 | |||
五,、主要連接尺寸：
規(guī)格 | 主 要 連 接 尺 寸 | ||||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z—Φd | H1 | H2 | D0 | |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4—Φ14 | 252 | 194 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4—Φ14 | 270 | 200 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4—Φ14 | 310 | 235 | 140 |
32 | 190 | 135 | 100 | 76 | 18 | 4—Φ18 | 322 | 260 | 160 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4—Φ18 | 360 | 345 | 180 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4—Φ18 | 408 | 370 | 200 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 4—Φ18 | 435 | 420 | 240 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 4—Φ18 | 475 | 455 | 280 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8—Φ23 | 525 | 495 | 320 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8—Φ23 | 600 | 570 | 360 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8—Φ25 | 675 | 630 | 400 |
200 | 600 | 350 | 310 | 278 | 34 | 12-Φ25 | 730 | 700 | 500 |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-Φ30 | 786 | 740 | 550 |
