工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 齊全mm |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)形式 | 垂直板式 | 類型(通道位置) | 直通式 |
零部件及配件 | 配件 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保 |
種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一,、產(chǎn)品概述:
D943H電動(dòng)硬密封蝶閥屬三偏心結(jié)構(gòu),,即在普通金屬密封雙偏心蝶閥的基礎(chǔ)上增加一個(gè)角度偏心,這個(gè)偏心的作用是使用閥門在開啟關(guān)閉動(dòng)作的過(guò)程中,,密封環(huán)與閥座之間的任意一點(diǎn)都會(huì)迅速脫開或接觸,,做到密封副之間的無(wú)摩擦,密性可靠,、抗老化,、經(jīng)久耐用、耐高溫高壓,、使用壽命長(zhǎng),,應(yīng)用范圍廣。
二,、性能特點(diǎn):
1.連接支架執(zhí)行ISO5211標(biāo)準(zhǔn),,可與各種電動(dòng)、氣動(dòng),、液動(dòng),、手動(dòng)等驅(qū)動(dòng)裝置連接。
2.閥桿旋轉(zhuǎn)中心與閥座中心線偏離一定距離,,保密封性能,。
3.閥桿旋轉(zhuǎn)中心與閥體中心線偏離一定距離,降低閥門啟閉時(shí)密封副這間的摩擦力,。
4.閥體中心與閥座圓錐密封面中心偏離一定角度,,使閥門開啟或關(guān)才時(shí),蝶板密封環(huán)與閥座之間迅速脫離或接觸,,密封副之間無(wú)摩擦,、無(wú)擠壓。
5.蝶閥采用可更換式閥座,、密封圈,,便于閥門現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)保養(yǎng)。
6.可根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際使用工況要求,,對(duì)閥體閥板材料選型選材,,及密封多種優(yōu)化配置,,滿足不同工況性能的需求。
三,、安裝說(shuō)明:
1.安裝前必須仔細(xì)核對(duì)閥門的標(biāo)志,、合格證是否符合使用要求,核實(shí)后進(jìn)行清潔處理,。
2.蝶閥可安裝在設(shè)備管道上的任意位置,,配有傳動(dòng)裝置的,應(yīng)直立安裝,,即傳動(dòng)裝置必須垂直水平管路的位置,。安裝位置有利于操作和檢查。
3.蝶閥安裝進(jìn)應(yīng)盡量讓介質(zhì)閥門的旋轉(zhuǎn)軸往密封面方向流過(guò),,因?yàn)檎蛎芊庑阅軆?yōu)于反向密封,。
4.蝶閥與管道連接的螺栓,安裝時(shí)應(yīng)按對(duì)角線方向多次擰緊,,以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
5.開啟閥門時(shí)要逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,,關(guān)閉時(shí)要順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,,要按開啟、關(guān)閉指示旋轉(zhuǎn)到位,。
6.電動(dòng)出廠時(shí),,已將控制機(jī)械的行程調(diào)好,為防止電源接通方向不正確,,用戶d一次接通電源前要先手動(dòng)開至半開位置,,檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否一致。
7.電動(dòng)硬密封蝶閥在使用時(shí),,如發(fā)生故障,,應(yīng)立即停止使用,查明原因,。
8.閥門的保管:未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),,堆放整齊,不允許露天存放,,防止損壞和銹蝕,。
四、主要參數(shù):
公稱通經(jīng)DN(mm) | 50~2000 | |||
公稱藥理PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
密封試驗(yàn)(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
適用溫度 | 碳鋼:-29℃~425℃ 不銹鋼:-40℃~650℃ | |||
適用介質(zhì) | 水,、空氣,、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | |||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn) | |||
驅(qū)動(dòng)方式 | 蝸輪傳動(dòng),、電動(dòng),、氣動(dòng),、液動(dòng) |
五、主要零件材料:
零件名稱 | 材料 |
閥體 | WCB,、合金鋼,、不銹鋼、QT450-10 |
蝶板 | WCB,、合金鋼,、不銹鋼、QT450-10 |
閥軸 | 2Cr13不銹鋼,、合金鋼 |
密封圈 | 不銹鋼圈 |
填料 | 柔性石墨 |
六,、主要連接尺寸:
公稱通經(jīng)(DN) | 主要尺寸 | 法蘭尺寸和螺栓規(guī)格 | ||||||||||
1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | ||||||||||
L | H1 | H | D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | |
50 | 108 | 530 | 112 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 |
65 | 112 | 530 | 115 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 8-18 |
80 | 114 | 565 | 120 | 200 | 160 | 4-18 | 200 | 160 | 8-18 | 200 | 160 | 8-18 |
100 | 127 | 600 | 138 | 220 | 180 | 8-18 | 220 | 180 | 8-18 | 235 | 190 | 8-22 |
125 | 140 | 640 | 164 | 250 | 210 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 | 270 | 220 | 8-26 |
150 | 140 | 705 | 175 | 285 | 240 | 8-22 | 285 | 240 | 8-22 | 300 | 250 | 8-26 |
200 | 152 | 775 | 200 | 340 | 295 | 8-22 | 340 | 295 | 12-22 | 360 | 310 | 12-26 |
250 | 165 | 945 | 243 | 395 | 350 | 12-22 | 405 | 355 | 12-26 | 425 | 370 | 12-30 |
300 | 178 | 1070 | 250 | 445 | 400 | 12-22 | 460 | 410 | 12-26 | 485 | 430 | 16-30 |
350 | 190 | 1140 | 280 | 505 | 460 | 16-22 | 520 | 470 | 12-26 | 555 | 490 | 16-33 |
400 | 216 | 1210 | 305 | 565 | 515 | 16-26 | 580 | 525 | 16-26 | 620 | 550 | 16-36 |
450 | 222 | 1335 | 350 | 615 | 565 | 20-26 | 640 | 585 | 16-30 | 670 | 600 | 20-36 |
500 | 229 | 1415 | 380 | 670 | 620 | 20-26 | 715 | 650 | 20-30 | 730 | 660 | 20-36 |