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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一,、產(chǎn)品概述：
J641F46氣動(dòng)襯氟截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小,，而開閥門的力大,，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),，在介質(zhì)作用下,，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定,，截止閥的流向,，一律采用自上而下。本實(shí)用新型公開了一種襯氟截止閥,，包括閥體,，閥體頂部安裝有閥蓋，閥體內(nèi)安裝有閥瓣,，閥體外連接有氣動(dòng)操作裝置,、電動(dòng)操作裝置或手動(dòng)操作裝置，所述的閥體與閥瓣之間設(shè)置有密封裝置,；所述的密封裝置分為主密封面和副密封面,；所述的主密封面截面為錐形；本實(shí)用新型的有益效果：實(shí)用,，生產(chǎn),、使用成本低，便于維修,，工作行程小,，啟閉時(shí)間短，使用壽命較長(zhǎng),。是以壓縮氣體為動(dòng)力源,，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于閥門定位器,、電磁閥,、氣體過(guò)濾器等附件去驅(qū)動(dòng)閥門,，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)。
二,、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1,、啟閉無(wú)摩擦。這一功能完*了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題,。
2,、上裝式結(jié)構(gòu)。對(duì)裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,，能有效減少裝置停車,，降低成本。
3,、單閥座設(shè)計(jì),。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。
4,、低扭矩設(shè)計(jì),。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿，只需配一個(gè)小手把閥門就能輕松啟閉,。
5,、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力,，將球楔壓到閥座上而密封,，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證,。
6,、密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí),，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò),，不僅消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物,，達(dá)到自清潔的目的,。
7、閥門口徑DN50以下的閥體,、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體,、閥蓋是鑄鋼件,。
8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同,、夾箍銷軸式連接,、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接,。
9、閥座,、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金,，密封面硬度高、耐磨,、抗擦傷,、使用壽命長(zhǎng)。
10,、閥桿材料為滲氮鋼,、滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨,、抗擦傷,、同時(shí)防腐蝕、使用壽命長(zhǎng),。
三,、工作原理：
氣動(dòng)襯氟截止閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來(lái)使閥門暢通或閉塞。閘閥開關(guān)輕便,，體積小,，可以做成很大口徑，密封可靠,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài),，不易被介質(zhì)沖蝕,，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
截止閥的密封副由閥瓣密封面和閥座密封面組成,閥桿帶動(dòng)閥瓣沿閥座的中心線作垂直運(yùn)動(dòng),。截止閥啟閉過(guò)程中 啟高度較小,易于流量的調(diào)節(jié),且制造維修方便,壓力適用范圍廣,。
截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門啟閉過(guò)程中閥瓣與閥座密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng),因此對(duì)密封面的磨損與擦傷較小,所以提高了密封副的使用壽命截止閥在全閉過(guò)程中閥瓣行程小,其高度相對(duì)較小。截止閥的缺點(diǎn)是,啟閉力矩較大且難以實(shí)現(xiàn)快速啟閉,因閥體內(nèi)流道比較曲折,流體流動(dòng)阻力大,造成流體動(dòng)力在管路中損失較大,。
四,、主要零件材料：
閥 體：鑄鐵、碳鋼,、不銹鋼
閥 蓋：鑄鐵,、碳鋼、不銹鋼
襯 里：氟塑料
氣 缸：球墨鑄鐵
活 塞：碳鋼
閥 瓣：碳鋼,、不銹鋼,，*包覆氟塑料
閥 桿：碳鋼、不銹鋼,，部分包覆氟塑料
手 輪：鑄鐵,、碳鋼
五,、主要連接尺寸：
| DN | DN/in | L | D | D1 | D2 | f | b | z xφd | D0 | H | H1 | 重量/kg |
| 15 | ?1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4 xφ14 | 100 | 235 | 260 | 6.5 |
| 20 | ?3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4 xφ14 | 100 | 240 | 265 | 7 |
| 25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4 xφ14 | 120 | 245 | 270 | 7.8 |
| 32 | 1 1/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4 xφ18 | 140 | 255 | 285 | 11 |
| 40 | 1 1/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4 xφ18 | 140 | 285 | 315 | 13 |
| 50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4 xφ18 | 160 | 295 | 330 | 15 |
